Aห้องปฏิบัติการป้องกันและป้องกันการเก่าเป็นสถานที่เชี่ยวชาญที่มุ่งเน้นศึกษาการทําลายของวัสดุเนื่องจากปฏิสัมพันธ์กับสิ่งแวดล้อม และพัฒนาวิธีการป้องกันหรือบรรเทาความเสียหายดังกล่าวห้องปฏิบัติการเหล่านี้มีบทบาทสําคัญในอุตสาหกรรม เช่น น้ํามันและก๊าซ, ท้องทะเล, ท้องอากาศ, รถยนต์, และพื้นฐาน

งานหลักของห้องปฏิบัติการเหล่านี้คือการวิเคราะห์กลไกการกัดกร่อน การทดสอบผลงานของวัสดุในสภาพต่าง ๆ และการประเมินเคลือบป้องกันและระบบป้องกัน cathodicโดยใช้เทคนิคการวิเคราะห์ที่ก้าวหน้า นักวิจัยสามารถคาดการณ์อายุการใช้งานของวัสดุ ปรับปรุงกลยุทธ์การบํารุงรักษา และรับประกันความสอดคล้องกับมาตรฐานสากล

ฟังก์ชันหลักของห้องทดลองป้องกันการกัดกร่อน

1. การทดสอบและวิเคราะห์การสนิม

ห้องทดลองการเกรดดําเนินการทดสอบเร่งและในเวลาจริงเพื่อจําลองสภาพแวดล้อมที่รุนแรง, รวมถึง:

การทดสอบสเปรย์เกลือ (ASTM B117)

สเปคโทรสโปติกอัมพานซ์ไฟฟ้าเคมี (EIS)

การทดสอบการเกรดแบบหมุนเวียน (ISO 14993)

การประเมินการแตกกระแทกจากการกัดกรอง (SCC) (ASTM G36)

การทดสอบเหล่านี้ช่วยกําหนดว่าวัสดุจะประพฤติอย่างไร ภายใต้ปัจจัยเครียดที่แตกต่างกัน เช่น ความชื้น ความเกลือ และการเผชิญกับสารเคมี

2. การประเมินการเคลือบและการรักษาพื้นผิว

การเคลือบป้องกันเป็นหนทางป้องกันหลักต่อต้านการกัดกรอง

ความแข็งแกร่งในการแน่น (ASTM D4541)

ความทนทานต่อการบด (ISO 7784-2)

ความทนทานต่อสารเคมี (ASTM D1308)

การผ่าตัด cathodic (ASTM G8)

เทคนิคที่ก้าวหน้า เช่น สแกนอิเล็กตรอนไมโครสโกปี้ (SEM) และ X-ray Photoelectron Spectroscopy (XPS) ให้การวิเคราะห์พื้นผิวอย่างละเอียด

3การเลือกวัสดุและการวิเคราะห์ความล้มเหลว

เมื่อเกิดความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับการกัดกรอง, ห้องปฏิบัติการดําเนินการสอบสวนทางวิทยาศาสตร์เพื่อระบุสาเหตุเบื้องต้น. เทคนิคประกอบด้วย:

โลหะ (ASTM E3)

ภาพปริมาณหัก (ASTM E1823)

การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์การเกรี้ยว (ISO 8407)

นี้ช่วยให้อุตสาหกรรมเลือกวัสดุที่ดีกว่า และปรับปรุงรายละเอียดการออกแบบ

ความสําคัญในอุตสาหกรรมและการปฏิบัติตาม

ห้องปฏิบัติการการป้องกันและป้องกันการกัดกร่อน ให้แน่ใจว่าวัสดุตรงกับกฎหมายในอุตสาหกรรมที่เข้มงวด เช่น

NACE SP0169(มาตรฐานการป้องกัน cathodic)

ISO 9223(การจัดหมวดหมู่การกัดกรองของชั้นบรรยากาศ)

ASTM G48(การทดสอบการกัดกร่อนและการกัดกร่อน)

อุตสาหกรรมพึ่งพาห้องทดลองเหล่านี้ เพื่อป้องกันความล้มเหลวที่แพง, เพิ่มความปลอดภัย, และขยายอายุการใช้งานของทรัพย์สิน เช่น ในปลูกน้ํามันในทะเล, การควบคุมการกัดกร่อนที่ไม่ถูกต้องสามารถนําไปสู่การล่มสลายโครงสร้าง,ในขณะที่อยู่ในวงการอากาศ, แม้กระทั่งการกัดสีเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถเสี่ยงต่อความสมบูรณ์ของเครื่องบิน

อุปกรณ์และเทคนิคสําคัญ

ห้องทดลองการเกรดที่มีอุปกรณ์อํานวยความสะดวกอย่างดี โดยทั่วไปรวมถึง:

พลังงานประกอบการ / Galvanostatsสําหรับการทดสอบทางไฟฟ้าเคมี

ห้องอากาศสําหรับการจําลองสิ่งแวดล้อมที่ควบคุม

ตู้ทดสอบสเปรย์เกลือ(ASTM B117)

มิกรอสโคปและเครื่องวัดสเปคตรเมตรสําหรับการวิเคราะห์ผิว

เทคโนโลยีใหม่ๆ เช่นรูปแบบการคาดการณ์การกัดกร่อนที่ใช้การเรียนรู้เครื่องจักรและการเคลือบที่เยียวยาตัวเองยังถูกนําเข้าสู่ห้องปฏิบัติการที่ทันสมัย

สรุป

Aห้องปฏิบัติการป้องกันและป้องกันการเก่าเป็นสิ่งสําคัญในการรับรองความทนทานของวัสดุ, ความเป็นไปตามกฎหมาย, และความปลอดภัยในการปฏิบัติงานในทุกสาขาอุตสาหกรรม โดยใช้การทดสอบอย่างเข้มข้น, วิธีการวิเคราะห์ที่ทันสมัยและการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล, ห้องปฏิบัติการเหล่านี้ช่วยลดผลกระทบหนึ่งที่ต่อเนื่องมากที่สุดในด้านวิศวกรรมและวิทยาศาสตร์วัสดุ

สําหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการเพิ่มความยาวนานของทรัพย์สิน การร่วมมือกับห้องทดลองการละลายที่ได้รับการรับรอง ไม่ใช่เพียงแค่ประโยชน์ แต่เป็นความจําเป็น