ในสาขาการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัย โรงงานเคลือบเป็นส่วนสําคัญในการบํารุงลักษณะของผลิตภัณฑ์ซึ่งมีส่วนร่วมอย่างมากในการผลิตอุปกรณ์ระบายน้ํา, เราทราบดีถึงความสําคัญของสภาพแวดล้อมของโรงงานเคลือบสําหรับการผลิตผลิตสินค้าที่มีคุณภาพสูง. ต่อไปเราจะนําเสนอในรายละเอียดลักษณะของโรงงานเคลือบ

I. กระบวนการที่ซับซ้อนและละเอียด

การเคลือบผนัง ไม่ ใช่ กระบวนการ การเคลือบผนัง แบบง่ายๆ แต่ ภายในกระบวนการนี้ จะมีหลายขั้นตอน เช่น การเคลือบผนังก่อน, การฉีดพิมพ์พิมพ์พิมพ์, การฉีดพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์, การแห้งและการรักษาในช่วงช่วงก่อนการรักษา, การดําเนินงาน เช่น การถอนไขมัน การกําจัดสนิม และการฟอสฟาต (phosphating) ต้องดําเนินการบนพื้นผิวของชิ้นงาน เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นฐานสะอาดและมีการติดแน่นที่ดีการวางรากฐานที่แข็งแกร่งสําหรับการเคลือบหลัง. การฉีดพริมเมอร์ควรครอบคลุมอย่างเท่าเทียมกันเพื่อเติมความบกพร่องเล็ก ๆ น้อย ๆ ในขณะที่เคลือบบนเน้นการให้ความสวยงามและทนทานมีมาตรฐานที่เข้มงวดสําหรับสภาพการแห้งและการควบคุมความหนาของแต่ละชั้นของสีการเบี่ยงเบนเล็ก ๆ น้อย ๆ ในเส้นเชื่อมใด ๆ อาจส่งผลให้เกิดปัญหาคุณภาพ เช่น กระจก, เปลือก, และสีที่ไม่เท่าเทียมกันของเคลือบ, มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

II. ความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด

เมื่ออนุภาคฝุ่นในอากาศติดกับแผ่นสีที่เปียก มันจะทําให้เกิดความบกพร่อง เหมือนกับจุดบนเพชรสวยงามโรงงานเคลือบผิว มีความต้องการความสะอาดของอากาศที่สูงมากปกติแล้ว ระบบทําความสะอาดอากาศมืออาชีพ เช่น เครื่องกรองประสิทธิภาพสูงจําเป็นต้องมีอุปกรณ์ในการกรองฝุ่นอย่างต่อเนื่อง และรักษาจํานวนอนุภาคฝุ่นในห้างสรรพสินค้าในระดับที่ต่ํามาก เพื่อให้ผิวสีเรียบและเรียบ.

อุณหภูมิและความชื้นมีผลต่อความเร็วในการแห้งและคุณสมบัติการปรับระดับของเคลือบมีอาการบกพร่อง เช่น ช่องเข็มและเปลือกส้ม; ถ้าอุณหภูมิต่ําเกินไป การแห้งจะช้าเกินไป ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต ถ้าความชื้นสูงเกินไปถ้าความชื้นน้อยเกินไป, ไฟฟ้าสแตติกสามารถสะสม, การดึงดูดฝุ่นมากขึ้นโรงงานเคลือบต้องติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นอย่างแม่นยํา เพื่อรักษาอุณหภูมิและความชื้นของสิ่งแวดล้อมอยู่ในช่วงที่เหมาะสําหรับการใช้เคลือบตลอดเวลา.

III ระบบอากาศและระบบความปลอดภัยที่โดดเด่น

ระหว่างกระบวนการเคลือบเคลือบ การระเหยของเคลือบเคลือบจะปล่อยก๊าซขยะของสารละลายอินทรีย์จํานวนมาก เช่น เบนเซน, โตลอีน และไซเลนก๊าซเหล่านี้ไม่เพียงแต่มีกลิ่นรุนแรง แต่ยังเป็นก๊าซที่เผาไหม้และระเบิดระบบระบายอากาศที่แข็งแรงสามารถปล่อยก๊าซเสียออกจากห้างสรรพสินค้าได้อย่างรวดเร็ว และนําอากาศสะอาดเข้าเพื่อปรับปริมาณก๊าซที่เป็นอันตรายการประกันความปลอดภัยของผู้ประกอบการ และการหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากไฟและระเบิดที่เกิดจากการสะสมก๊าซเสียในโรงงาน.

เนื่องจากอันตรายของเคลือบและสารละลาย ความปลอดภัยเป็นสิ่งที่เห็นได้ชัดทุกที่ในโรงงานเคลือบการวางป้ายเตือนความปลอดภัยที่เห็นได้ชัดมีอุปกรณ์ดับเพลิงที่เพียงพอ และอุปกรณ์ป้องกันอาชีพ เช่น หน้ากากก๊าซและเสื้อผ้าทํางานที่ป้องกันสแตติกให้ผู้ประกอบการป้องกันอุบัติเหตุอย่างครบถ้วน และรับประกันสภาพแวดล้อมการผลิตที่ปลอดภัยและเรียบร้อย.

IV. ระดับความเชี่ยวชาญสูงของอุปกรณ์

จากอุปกรณ์ฉีดอัตโนมัติถึงอุปกรณ์แห้งและรักษาความแข็งที่แม่นยํา อุปกรณ์ทั้งหมดในโรงงานเคลือบสีสะท้อนความเชี่ยวชาญและเทคโนโลยีที่ทันสมัยปืนฉีดอัตโนมัติ สามารถควบคุมอัตราการไหลของน้ําได้อย่างแม่นยํา, มุมฉีดและความเร็วของเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบแบบเรียบร้อย; อุปกรณ์แห้งและการแข็งสามารถให้การควบคุมเส้นโค้งอุณหภูมิที่แม่นยําตามลักษณะของเคลือบที่แตกต่างกันส่งเสริมการแห้งและการแข็งแรงของเคลือบที่รวดเร็วและมั่นคง, ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์ระดับสูงเหล่านี้ทํางานร่วมกันเพื่อให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสําหรับการดําเนินงานที่สมบูรณ์แบบของกระบวนการเคลือบ

โรงงานเคลือบผิว ด้วยกระบวนการที่ซับซ้อน สภาพแวดล้อมที่เข้มข้น ระบบอากาศและระบบความปลอดภัยที่สมบูรณ์แบบ และอุปกรณ์มืออาชีพเล่นบทบาทที่ไม่สามารถแทนที่ได้ในโซ่การผลิตอุตสาหกรรมบริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัดสามารถปรับปรุงการทําความสะอาดและอุปกรณ์สนับสนุนทางแก้ไขตามลักษณะของโรงงานเคลือบ เพื่อช่วยให้บริษัทสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตเคลือบที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพหากคุณมีความต้องการที่เกี่ยวข้อง, กรุณารู้สึกอิสระที่จะติดต่อเรา!