Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. กรณีบริษัท

I. การวิเคราะห์เหตุผล  การรั่วไหลของสารเย็น: นี่คือหนึ่งในเหตุผลทั่วไปของผลการเย็นที่ไม่ดี เมื่อเวลาผ่านไปหรือเนื่องจากการเก่าของส่วนประกอบของอุปกรณ์ทําให้สารเย็นรั่วไหลไปค่อยๆหนาวเย็นที่ไม่เพียงพอจะลดความจุในการเย็นอย่างมาก ส่งผลให้อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการเก่าบางอย่างการรั่วไหลของสารเย็นมักเกิดขึ้นเนื่องจากการใช้งานระยะยาวและการขาดการบํารุงรักษาเป็นประจํา. ประสิทธิภาพของเครื่องบดลดลง: เครื่องปรับอากาศเป็นองค์ประกอบหลักของระบบเย็น หากมันสวมใส่หนักหรือทํางานผิดปกติ ความดันการดูดและการปล่อยจะผิดปกติ อัตราการบดจะลดลงและความสามารถในการเย็นจะอ่อนแอเช่นเดียวกับการลดลงของประสิทธิภาพของเครื่องยนต์รถยนต์ จะส่งผลกระทบต่อความเร็วของมัน การลดลงของประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์ จะส่งผลกระทบต่อความเร็วในการเย็นของห้องทดลองโดยตรง   การปิดช่องทาง: หากช่องทางอากาศภายในห้องทดลองไม่ได้ถูกทําความสะอาดเป็นเวลานาน ฝุ่น คราบ และสารอื่น ๆ จะสะสมอยู่ในช่องทางนี้ ทําให้การไหลเวียนอากาศไม่เป็นไปได้เช่นเดียวกับเส้นเลือดที่งัดในร่างกายมนุษย์ จะส่งผลต่อการไหลเวียนของเลือด, ช่องทางอากาศที่บล็อคจะขัดขวางการแลกเปลี่ยนอากาศร้อนและเย็น, ส่งผลให้การกระจายอุณหภูมิไม่เท่าเทียมกันและอุณหภูมิลดลงช้าปัญหานี้มีชื่อเสียงเป็นพิเศษในบางห้องปฏิบัติการในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นที่อยู่ใกล้โรงงานหรือในพื้นที่ที่มีฝุ่นมาก การทํางานผิดปกติของพัดลม: พัดลมรับผิดชอบในการขับเคลื่อนอากาศให้ไหลเวียนในห้องทดลอง หากมอเตอร์ของพัดลมได้รับความเสียหาย ปีกบิดรูป หรือความเร็วหมุนผิดปกติปริมาณการไหลเวียนของอากาศจะไม่เพียงพอ, และความจุเย็นไม่สามารถโอนได้อย่างมีประสิทธิภาพไปยังทุกมุม, ทําให้อุณหภูมิลดลงช้าเครื่องยนต์ของพัดลมอาจเสียหายเพราะความชื้นผลกระทบต่อการทํางานปกติ   การผลิตความร้อนสูงของอุปกรณ์: หากมีอุปกรณ์ผลิตความร้อนจํานวนมากในห้องทดลอง เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และหลอดไฟแรงและความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทํางานของอุปกรณ์เหล่านี้ กว่าความจุของระบบเย็นห้องปฏิบัติการเช่นในบางห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนาชิปอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์การทดสอบความละเอียดสูงหลายเครื่องทํางานพร้อมกันปล่อยความร้อนจํานวนมาก และเป็นโจทย์ใหญ่ต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่. กิจกรรมส่วนบุคคลบ่อย: พนักงานยังเป็นแหล่งความร้อนที่ไม่น่าเบื่อ เมื่อมีคนจํานวนมากอยู่ในห้องทดลองและพวกเขาเข้าและออกบ่อย ๆความร้อนที่ออกมาจากร่างกายมนุษย์ และอากาศร้อนที่นําเข้ามาจากภายนอก จะเพิ่มความร้อนของห้องทดลองโดยเฉพาะในห้องปฏิบัติการขนาดเล็กบางแห่งที่มีความหนาแน่นของบุคลากรที่ค่อนข้างสูง   การทํางานผิดปกติของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ: เซ็นเซอร์อุณหภูมิรับผิดชอบในการติดตามอัตราอุณหภูมิของห้องปฏิบัติการในเวลาจริง และส่งสัญญาณกลับไปที่ระบบควบคุมเพื่อปรับความจุในการเย็นหากเซ็นเซอร์มีความเบี่ยงเบนหรือเสียหาย, ระบบควบคุมจะได้รับข้อมูลอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้อง ทําให้มันไม่สามารถเริ่มต้นหรือปรับระบบเย็นอย่างแม่นยําถ้าเซ็นเซอร์ชน หรือความแม่นยําของพวกมันลดลงหลังจากใช้งานนาน,ปัญหานี้จะเกิดขึ้น. การตั้งค่าปารามิเตอร์ระบบควบคุมที่ไม่ถูกต้อง: แม้ว่าระบบเย็นและอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์อื่น ๆ จะปกติถ้าปริมาตร เช่น ค่าตั้งอุณหภูมิ และความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิเริ่มต้นและหยุดในการทําความเย็นในระบบควบคุมไม่ได้ถูกต้อง, ความเร็วและผลของการเย็นของห้องปฏิบัติการจะได้รับผลกระทบ เช่นถ้าความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิการเริ่มต้นและหยุดการเย็นระบบตู้เย็นจะไม่เริ่มทํางานในเวลาที่ถูกต้องส่งผลให้อุณหภูมิตกช้า 1การบํารุงรักษาและซ่อมแซมระบบเย็น   2. การปรับปรุงอากาศและการไหลของอากาศ 3การลดความร้อน   4. การปรับขนาดและปรับปรุงระบบควบคุม   สรุปคือ ปัญหาของการลดอุณหภูมิช้าในห้องปฏิบัติการที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ อาจเกิดจากปัจจัยหลายประการเราจําเป็นต้องดําเนินการตรวจสอบและวิเคราะห์อย่างครบถ้วน จากด้านต่างๆ เช่น ระบบเย็นบริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด มีทีมงานเทคนิคมืออาชีพและประสบการณ์อันมหาศาลและสามารถให้บริการด้านการบํารุงรักษา, การวินิจฉัยและการแก้ไขสําหรับห้องทดลองของคุณ เพื่อให้แน่ใจว่าห้องทดลองมีอุณหภูมิและความชื้นที่มั่นคงและแม่นยําเสมอช่วยให้งานวิจัยวิทยาศาสตร์และการผลิตของคุณดําเนินการได้อย่างเรียบร้อยหากคุณพบปัญหาใด ๆ ระหว่างการทํางานของอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ, กรุณารู้สึกอิสระที่จะติดต่อเรา!

ในการสร้างห้องปฏิบัติการ ระบบการจัดส่งน้ําและระบายน้ํา เหมือนกับหลอดเลือดและระบบการเดินปัสสาวะของร่างกายมนุษย์ความสมเหตุสมผลและลักษณะทางวิทยาศาสตร์ของมาตรฐานการก่อสร้างของพวกเขา, ความแม่นยําของผลการทดลอง และความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมมักจะมุ่งมั่นในการสร้างสิ่งอํานวยความสะดวกที่รองรับคุณภาพสูงสําหรับห้องปฏิบัติการต่างๆวันนี้ เรามาดูกันในความลึกถึงมาตรฐานการก่อสร้าง สําหรับระบบประปาและระบายน้ํา ในการก่อสร้างห้องปฏิบัติการ I. มาตรฐานการก่อสร้างสําหรับระบบประปา (I) การเลือกแหล่งน้ําและความต้องการคุณภาพน้ํา   แหล่งน้ําสําหรับการจัดหาน้ําห้องทดลองมักรวมน้ําระบายน้ําเทศบาล, น้ําที่ได้รับการเตรียมโดยระบบน้ําบริสุทธิ์, และน้ําทดลองพิเศษ (เช่น น้ําหดไอโอนิซ, น้ําบริสุทธิ์มาก, เป็นต้น))- น้ําฉีดเทศบาลควรตอบสนองมาตรฐานสุขภาพแห่งชาติสําหรับน้ําดื่ม และตอบสนองความต้องการน้ําพื้นฐานสําหรับการทดลองทั่วไปเช่น การทําความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อน และการเตรียมน้ําสําหรับการทดลองที่ไม่สําคัญสําหรับการทดลองบางครั้งที่มีความต้องการสูงสําหรับคุณภาพน้ํา เช่น การทดสอบการวิเคราะห์ความละเอียดสูง การปลูกเซลล์ และการเรียงลําดับพันธุกรรมมันจําเป็นที่จะพึ่งพาการใช้ระบบน้ําบริสุทธิ์ เพื่อเตรียมน้ําบริสุทธิ์หรือน้ําบริสุทธิ์สุดที่ตอบสนองกับตัวชี้วัดเฉพาะอย่างเช่น ความต้านทานและสารจุลินทรีย์ตัวอย่างเช่น ในการทดลองปลูกเซลล์ในห้องปฏิบัติการยาชีวภาพ น้ําที่บริสุทธิ์มากที่มีความต้านทานไม่น้อยกว่า 18จําเป็นต้องใช้ 2 MΩ·cm เพื่อหลีกเลี่ยงการแทรกแซงของสารสกัดในน้ํากับการเติบโตของเซลล์. (II) วัสดุและการติดตั้งท่อประปา   การเลือกวัสดุสําหรับท่อประปาน้ํามีความสําคัญมาก สําหรับท่อประปาน้ําระบายน้ําท่อเหล็กกระปุกหรือท่อ PPR ที่มีความทนทานต่อการกัดสนองที่ดีและความแข็งแรงในการกดสูงสามารถใช้ได้ในขณะที่สําหรับท่อน้ําบริสุทธิ์สารอ่อน เช่น ท่อ PFA (Perfluoroalkoxy resin) หรือ ท่อ PVDF (Polyvinylidene fluoride) ควรนํามาใช้ เพื่อป้องกันวัสดุท่อจากการปนเปื้อนคุณภาพน้ําบริสุทธิ์ในส่วนของการติดตั้งท่อหลักการของการเป็นแนวราบและแนวตั้งที่มีแนวชันที่เหมาะสม ควรถูกปฏิบัติ เพื่อให้มีการไหลของน้ําที่เรียบร้อยในท่อ และหลีกเลี่ยงการสะสมน้ําหรือบริเวณที่ตาย. ขณะเดียวกัน การปิดท่อของท่อควรทําอย่างดี เพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ํา โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบท่อน้ําบริสุทธิ์ แม้กระทั่งการรั่วไหลเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็อาจนําไปสู่การลดคุณภาพของน้ํา (III) การควบคุมความดันและอัตราการไหลของน้ํา   พื้นที่ที่แตกต่างกันในห้องปฏิบัติการและอุปกรณ์ทดลอง มีความต้องการที่แตกต่างกัน สําหรับความดันและอัตราการไหลของน้ําในพื้นที่ที่เครื่องมือและอุปกรณ์รวมตัว, ความดันน้ําและอัตราการไหลของน้ําที่เพียงพอควรได้รับความมั่นคงเพื่อตอบสนองความต้องการของการทํางานปกติของอุปกรณ์อุปกรณ์ส่วนใหญ่ที่รวมกันในการวัดโครมาโตเกราฟีของเหลวและสเป็คตรเมตรมวลบางเครื่องต้องการความดันน้ําสูงที่มั่นคงเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดส่งระยะเคลื่อนที่ระหว่างการทํางานสําหรับจุดนี้ ปั๊มเพิ่มและอุปกรณ์ปรับความดันสามารถติดตั้งในระบบประปาเพื่อปรับความดันและอัตราการไหลของน้ําตามความต้องการจริงอุปกรณ์ติดตามความดันน้ํา ควรมีเครื่องติดตามการเปลี่ยนแปลงความดันน้ําในเวลาจริงเมื่อความดันน้ําผิดปกติ ควรส่งสัญญาณเตือนในเวลาที่ถูกต้อง และต้องใช้มาตรการที่สอดคล้อง (IV) การทําความสะอาดและฆ่าเชื้อของระบบประปา   เพื่อให้มั่นคงและปลอดภัยของคุณภาพของน้ําประปา ระบบประปาน้ําจําเป็นต้องได้รับอุปกรณ์ในการทําความสะอาดและฆ่าเชื้อที่เกี่ยวข้องเครื่องกรองคาร์บอนกิจกรรมสามารถใช้ในการกําจัดสารสกปรก เช่น คลอรีนเหลือและสารอินทรีย์ในน้ําขณะที่ระบบน้ําบริสุทธิ์มักมีอุปกรณ์กรองหลายระดับเช่น ผิวแวดล้อมออสโมสิสกลับ (RO) และธาตุแลกเปลี่ยนยอนการทําความสะอาดและฆ่าเชื้อระบบประปาน้ําเป็นสิ่งจําเป็นเช่นกันสามารถใช้ยาฆ่าเชื้อเคมีหรือควันอุณหภูมิสูง เพื่อกําจัดสกปรกและแหล่งที่เกิดการเติบโตของจุลินทรีย์ในท่อ. II. มาตรฐานการก่อสร้างสําหรับระบบระบายน้ํา (I) วัสดุและการวางแผนของท่อระบายน้ํา   วัสดุของท่อระบายน้ําควรมีลักษณะของความทนทานต่อการกัดสลายและความทนทานต่อกรด-ฐาน.ในแง่ของการวางแผน ควรออกแบบให้เหมาะสมตามพื้นที่การทํางานของห้องปฏิบัติการ และทิศทางการระบายน้ํา เพื่อให้การระบายน้ําเรียบร้อยและหลีกเลี่ยงการไหลกลับประเภทน้ําเสียห้องทดลองที่แตกต่างกัน ควรเก็บแยกกันตัวอย่างเช่น น้ําเสียที่มีไอออนโลหะหนัก น้ําเสียอินทรีย์และน้ําเสียกรด-ฐานควรถูกปล่อยไปยังอุปกรณ์บํารุงน้ําเสียที่ตรงกันข้าม ผ่านท่อระบายน้ําอิสระในห้องปฏิบัติการเคมีบางแห่ง จะมีการจัดตั้งถังการเก็บของเสียของเหลวพิเศษ คลังของเสียที่มีปริมาณสูงและของเหลวอันตรายจะรวบรวมกันก่อนขณะที่น้ําเสียแบบทดลองทั่วไปสามารถปล่อยไปตรงในท่อระบายน้ํา. (II) คลื่นระบายน้ําและการตั้งหลุมลัก   ท่อระบายน้ําควรมีชันที่แน่นอน โดยทั่วไปไม่ต่ํากว่า 0.5% เพื่อให้แน่ใจว่าน้ําเสียสามารถถูกปล่อยโดยธรรมชาติโดยแรงโน้มถ่วงเพื่อป้องกันการไหลกลับของกลิ่นและก๊าซที่เป็นอันตรายจากระบายน้ําในห้องปฏิบัติการ, อุปกรณ์ลัก should be ตั้งที่ทุกช่องออกของท่อระบายน้ํา. ความลึกของลักโดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 50 มิลลิเมตร.การติดตั้งอุปกรณ์จับน้ําทรง S หรือทรง P ภายใต้ช่องออกระบายน้ําของอ่างเก็บน้ําห้องปฏิบัติการ เป็นวิธีการจับน้ําที่ทั่วไปในบางพื้นที่การทดลองพิเศษ เช่น ห้องปฏิบัติการที่มีสารพิษและสารลุกลุกสูง การปิดและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ดักควรจะเสริมสามารถนํามาใช้มาตรการ เช่น กรงดักคู่ หรือเพิ่มความลึกของกรงดักได้. (III) การบําบัดและการปล่อยน้ําเสีย   น้ําเสียห้องปฏิบัติการต้องถูกรักษาก่อนการปล่อย เพื่อให้ตรงกับมาตรฐานการปล่อยของประเทศหรือท้องถิ่นเพื่อคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสามารถใช้วิธีการปลอดเสื่อม เพื่อปรับค่า pH ของน้ําเสียให้อยู่ในระยะระหว่าง 6 และ 9สําหรับน้ําเสียที่มีไอออนโลหะหนัก สามารถใช้เทคโนโลยี เช่น การหลั่งเคมีและการแลกเปลี่ยนไอออนเพื่อกําจัดไอออนโลหะหนักได้น้ําเสียที่ได้รับการบําบัดควรมีการติดตามคุณภาพของน้ําเพื่อให้แน่ใจว่ามันตรงกับมาตรฐาน ก่อนที่จะปล่อยไปในเครือข่ายระบายน้ําอําเภอในห้องปฏิบัติการวิจัยวิทยาศาสตร์ขนาดใหญ่บางแห่ง หรือพื้นที่ที่มีความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมสูง จะมีการสร้างสถานีบําบัดน้ําเสียห้องปฏิบัติการพิเศษการนําวิธีการบํารุงรักษาหลายแบบเข้าด้วยกัน เพื่อดําเนินการบํารุงรักษาน้ําเสียจากห้องปฏิบัติการหลายประเภทให้ลึกซึ้ง เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด. IV การบํารุงรักษาและตรวจสอบระบบระบายน้ํา   การบํารุงรักษาและตรวจสอบระบบระบายน้ําเป็นประจํา เป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันการทํางานปกติของระบบว่าอุปกรณ์ลักตัวยังคงไม่เสียหายหรือไม่, และว่าอุปกรณ์บําบัดน้ําเสียทํางานปกติหรือไม่ สามารถนําวิธีการตรวจสอบ เช่น การลาดตระเวนเป็นประจํา การทดสอบความดัน และการทดสอบคุณภาพน้ําควรซ่อมแซมและจัดการทันเวลา เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนสภาพแวดล้อมห้องปฏิบัติการ หรือการหยุดการทดลองที่เกิดจากระบบระบายน้ําล้มเหลวตัวอย่างเช่น ท่อระบายน้ําสามารถถลอกและตรวจสอบครั้งต่อเดือนและปริมาตรการทํางานของอุปกรณ์บําบัดน้ําเสียสามารถปรับขนาดและทดสอบได้ทุกไตรมาสครั้งหนึ่ง เพื่อให้แน่ใจว่าระบบระบายน้ําอยู่ในสภาพการทํางานที่ดีเสมอ. III. การเชื่อมโยงและการติดตามระบบประปาและระบายน้ํา   เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางานและความปลอดภัยของระบบปรับปรุงน้ําและระบายน้ําห้องปฏิบัติการ ระบบควบคุมอัตโนมัติสามารถนํามาใช้เพื่อบรรลุการเชื่อมโยงและการติดตามทั้งสองเซ็นเซอร์ใช้ในการติดตามปริมาตร เช่น ความดันของน้ํา, อัตราการไหลของน้ํา, คุณภาพของน้ํา, อัตราการไหลของระบายน้ํา, และระดับน้ําในเวลาจริง, และข้อมูลถูกส่งไปยังระบบควบคุมกลาง.ระบบควบคุมกลางปรับการทํางานของปั๊มน้ําโดยอัตโนมัติ, การเปิดซับ และสภาพการทํางานของอุปกรณ์ระบายน้ําเสียตามโปรแกรมและช่วงปารามิเตอร์ที่กําหนดไว้ก่อน เช่น เมื่อระดับน้ําในท่อระบายน้ําสูงเกินไป,ระบบควบคุมสามารถลดอัตราการไหลของน้ําโดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันการสะสมน้ําห้องปฏิบัติการที่เกิดจากการระบายน้ําที่ไม่ดีระบบควบคุมสามารถหยุดการทํางานของระบบการเตรียมน้ําบริสุทธิ์ทันที และส่งสัญญาณเตือน เพื่อแจ้งให้พนักงานบํารุงรักษาจัดการในขณะเดียวกัน, ฟังก์ชันการติดตามทางไกลยังสามารถตั้งค่าทําให้ผู้บริหารห้องปฏิบัติการสามารถรู้สถานะการทํางานของระบบประปาและระบายน้ําได้ตลอดเวลาและทุกที่ ผ่านโทรศัพท์มือถือหรือคอมพิวเตอร์ และแก้ไขปัญหาทันเวลา. IV. สรุป   มาตรฐานการก่อสร้างสําหรับระบบปรับปรุงน้ําและระบายน้ําในห้องปฏิบัติการ การก่อสร้างมีหลายด้านและละเอียดจากการควบคุมความดันน้ําและอัตราการไหลของน้ํา ไปยังการบําบัดและการปล่อยน้ําเสียบริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัดสามารถให้บริการแก้ไขการก่อสร้างครบวงจร สําหรับระบบการจัดหาน้ําและระบายน้ําในห้องปฏิบัติการการประกันความปลอดภัยและการดําเนินงานอย่างมีประสิทธิภาพของระบบประปาและระบายน้ําในห้องปฏิบัติการ และวางพื้นฐานที่แข็งแรงสําหรับการดําเนินงานวิจัยทดลองต่างๆอย่างเรียบร้อย. หากคุณมีคําถามหรือความต้องการเกี่ยวกับระบบปรับปรุงน้ําและระบายน้ําในการก่อสร้างห้องปฏิบัติการ, กรุณารู้สึกอิสระที่จะติดต่อเรา, และเราจะบริการคุณอย่างเต็มใจ

ในด้านการผลิตเครื่องมือและเครื่องวัด คุณภาพการสร้างห้องสะอาดเกี่ยวข้องตรงกับความแม่นยํา ความมั่นคงและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองความต้องการสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดในกระบวนการผลิตของอุปกรณ์และเครื่องวัด, การจัดตั้งมาตรฐานการก่อสร้างที่ครบถ้วนและเข้มงวดสําหรับห้องสะอาดเป็นสิ่งจําเป็นบทความนี้จะอธิบายมาตรฐานการก่อสร้างสําหรับห้องสะอาดในการผลิตเครื่องมือและเครื่องวัดในรายละเอียด, ช่วยให้บริษัทที่เกี่ยวข้อง สร้างสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีคุณภาพสูง I. สถานที่และการจัดวางงาน (I) จุดสําคัญในการเลือกสถานที่   ห้องสะอาดควรตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีปริมาณฝุ่นในอากาศต่ํา สภาพแวดล้อมธรรมชาติที่ดี และห่างจากแหล่งมลพิษ เช่น เส้นทางการจราจรและสถานที่เก็บขยะในขณะเดียวกันพื้นฐานสนับสนุนรอบ ๆ ควรถูกพิจารณา รวมถึงการจําหน่ายพลังงานที่มั่นคง แหล่งน้ําที่เหมาะสมและเครือข่ายการขนส่งที่สะดวกสบาย เพื่อให้การผลิตและการดําเนินงานตัวอย่างเช่น ในบางปาร์คอุตสาหกรรมเทคโนโลยีสูง การวางแผนทั่วไปมีความต้องการสูงสําหรับคุณภาพสิ่งแวดล้อมและพื้นฐานที่สมบูรณ์ทําให้พวกเขาเป็นสถานที่ที่เหมาะสมสําหรับการสร้างห้องสะอาดสําหรับการผลิตเครื่องมือและเครื่องวัด. (II) การวางแผนการวางแผน   การวางแผนภายในโรงงาน ควรออกแบบให้เหมาะสมตามกระบวนการผลิตของอุปกรณ์และเครื่องวัดตามหลักการการแยกการไหลของคนและวัสดุ เพื่อหลีกเลี่ยงการติดเชื้อข้ามโดยทั่วไป, มันสามารถแบ่งออกเป็นพื้นที่การทํางานที่แตกต่างกัน เช่นพื้นที่การผลิตที่สะอาด, พื้นที่ช่วย, และพื้นที่การทําความสะอาดบุคคลพื้นที่การผลิตที่สะอาดเป็นพื้นที่หลักและควรตั้งอยู่ในกลางของโรงงาน, โดยมีพื้นที่ช่วย เช่น ห้องเก็บวัสดุชั่วคราว และห้องดูแลอุปกรณ์ ตั้งอยู่รอบๆ ห้องทําความสะอาดบุคลากร ตั้งอยู่ทางเข้าของโรงงานและบุคลากรต้องผ่านการทําความสะอาดหลายครั้ง เช่นเปลี่ยนเสื้อผ้า, เปลี่ยนรองเท้า ล้างมือ และอาบน้ําอากาศ ก่อนเข้าพื้นที่การผลิตที่สะอาดควรมีความแตกต่างความดันที่สมเหตุสมผลระหว่างพื้นที่ที่มีระดับความสะอาดที่แตกต่างกันตัวอย่างเช่น พื้นที่ที่มีระดับความสะอาดสูง ควรรักษาความดันเป็นบวก เทียบกับพื้นที่ที่มีระดับความสะอาดต่ํา เพื่อป้องกันการเข้าของอากาศปนเปื้อน II. การคัดเลือกวัสดุตกแต่งห้องสะอาด (I) วัสดุผนังและเพดาน   ผนังและเพดาน ควรทําจากวัสดุที่เรียบเรียบ ไม่ง่ายที่จะสะสมฝุ่น และมีคุณสมบัติต่อต้านเชื้อแบคทีเรียและต่อต้านสติกที่ดีมันมีข้อดีคือ น้ําหนักเบาผิวเคลือบสามารถป้องกันฝุ่นและการเติบโตของแบคทีเรียได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังสามารถให้ฟังก์ชันต่อต้านอากาศบางอย่างได้ในบางเครื่องมือและเครื่องวัดการผลิตโรงงานที่มีความต้องการ antistatic สูงมาก, เช่นสําหรับการผลิตอุปกรณ์วัดอิเล็กทรอนิกส์, แผ่นสแตนเลสสีต่อต้านสแตนเลสสามารถใช้เพื่อลดความเสียหายจากไฟฟ้าสแตนเลสต่อสินค้าได้ (II) วัสดุพื้น   วัสดุพื้นต้องมีคุณสมบัติ เช่น ทนทานการสวมเสื่อม ทนทานการกัดกร่อน ทนทานการสลิด และสะอาดง่ายมันสามารถสร้างพื้นที่เรียบและเรียบได้, ป้องกันฝุ่นที่สะสมอยู่ในช่องว่างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันความมั่นคงทางเคมีที่ดีของพวกเขาสามารถทนต่อการบดของสารปฏิกิริยาเคมีที่อาจปรากฏในระหว่างกระบวนการผลิตสําหรับพื้นที่ที่มีความต้องการเฉพาะอย่างยิ่งต่อการต่อต้านสภาพสภาพ, พื้น anti-static epoxy self-leveling สามารถใช้ได้เพื่อให้แน่ใจว่าไฟฟ้าสแตติกสามารถถูกปล่อยในเวลาที่ถูกต้อง, การันตีความปลอดภัยและความมั่นคงของการผลิตเครื่องมือและเครื่องวัด. III. การออกแบบระบบปรับอากาศระบายน้ํา (I) ปริมาณอากาศและอัตราการเปลี่ยนอากาศ   ตามระดับความสะอาดของโรงงานและความต้องการของกระบวนการผลิต จํานวนอากาศที่เหมาะสมและอัตราการเปลี่ยนอากาศยิ่งระดับความสะอาดสูงขึ้นตัวอย่างเช่นสําหรับห้องสะอาด ISO 5 อัตราการเปลี่ยนอากาศอาจสูงถึง 20 - 50 ครั้งต่อชั่วโมงอัตราการเปลี่ยนอากาศมักจะประมาณ 15 - 25 ครั้งต่อชั่วโมง. ปริมาณอากาศที่เหมาะสมและอัตราการเปลี่ยนอากาศสามารถรับประกันความสะอาดของอากาศในโรงงานอย่างมีประสิทธิภาพและกําจัดสารปนเปื้อนและความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตอย่างรวดเร็ว (II) ระบบกรอง   ระบบปรับอากาศระบายน้ํา ควรมีอุปกรณ์กรองหลายระยะ รวมถึงกรองประถม,กรองประสิทธิภาพกลาง และกรองประสิทธิภาพสูงเครื่องกรองหลักกรองฝุ่นละอองขนาดใหญ่ในอากาศ, เช่นผมและเส้นใย; เครื่องกรองประสิทธิภาพกลางยังจับอนุภาคฝุ่นขนาดกลาง;เครื่องกรองประสิทธิภาพสูงมีประสิทธิภาพการกรองที่สูงมากสําหรับปนเปื้อนอนุภาคขนาดเล็กเช่นเศษฝุ่นขนาดเล็กกว่า 0.5μm และจุลินทรีย์ และเป็นสายพันธุ์สําคัญในการรับประกันว่าห้างสรรพการบรรลุระดับความสะอาดสูงในบางกระบวนการผลิตเครื่องมือและเครื่องวัดที่มีความต้องการที่เข้มงวดมากสําหรับคุณภาพอากาศ, เช่นโรงงานประกอบเครื่องมือแสงแม่นยําสูง, เครื่องกรองประสิทธิภาพสูงสุด (ULPA) อาจใช้เพื่อให้ความถี่ของอนุภาคในอากาศต่ํามาก. (III) การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น   การผลิตอุปกรณ์และเครื่องวัดมีความต้องการที่ค่อนข้างเข้มงวดต่ออุณหภูมิและความชื้น โดยทั่วไปอุณหภูมิควรควบคุมระหว่าง 20 °C และ 26 °Cและความชื้นสัมพันธ์ควรควบคุมระหว่าง 45% และ 65%ระบบปรับอากาศระบายความสะอาด ปรับปริมาตรอุณหภูมิและความชื้นของอากาศอย่างแม่นยํา ผ่านโมดูลฟังก์ชัน เช่น ปรับความเย็น, ปรับความร้อน, ปรับความชื้น และปรับความชื้นการใช้อัลการิทึมการควบคุม PID ที่มีความทันสมัย โดยใช้สัญญาณการตอบสนองจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้นในโรงงาน เพื่อให้ความมั่นคงของอุณหภูมิและความชื้นในโรงงานตัวอย่างเช่น ในกระบวนการผลิตเครื่องมือและเครื่องวัดบางส่วนที่มีความรู้สึกต่อความชื้น เช่น ห้องปฏิบัติการปรับระดับสําหรับเซ็นเซอร์ความชื้นการควบคุมความชื้นอย่างแม่นยํา สามารถปรับปรุงความแม่นยําและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ. IV. ความต้องการสําหรับระบบแสงและระบบไฟฟ้า (I) ระบบแสง   โคมไฟในห้องสะอาดควรใช้หลอดไฟที่ไม่มีฝุ่น, ไม่มีแสงสว่าง, มีแสงสว่างเท่า ๆ กัน และประหยัดพลังงาน โดยทั่วไปจะเลือกหลอดฟลูอเรสเซนต์ที่สะอาดหรือหลอด LED The lamp shades should be made of materials that are not easy to accumulate dust and have good sealing performance to prevent dust from entering the interior of the lamps and affecting the lighting effect. ความสว่างของแสงสว่างควรตอบสนองความต้องการของการดําเนินงานการผลิต พื้นที่ที่แตกต่างกันสามารถตั้งมาตรฐานการสว่างที่แตกต่างกันตามความต้องการทางการทํางานของพวกเขา เช่นความสว่างในพื้นที่การดําเนินการการผลิตโดยทั่วไประหว่าง 300 และ 500 lxขณะที่แสงในพื้นที่ตรวจสอบอาจต้องถึง 500 - 1000 lx (II) ระบบไฟฟ้า   ระบบไฟฟ้าต้องปลอดภัย น่าเชื่อถือ และมั่นคงสายไฟและสายเคเบิลควรทําจากวัสดุที่กันไฟ และมีสายไฟที่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงสายที่เปิดเผยที่อาจทําให้ฝุ่นสะสมและอันตรายต่อความปลอดภัยอุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น กล่องกระจายและสวิทช์ ควรติดตั้งในพื้นที่ที่ไม่สะอาด หรือใช้มาตรการป้องกันการปิดเพื่อป้องกันฝุ่นและไฟฟ้าสแตติกจากการกระทบพวกเขาในขณะเดียวกัน, ระบบไฟฟ้าที่ไม่หยุด (UPS) ควรติดตั้งเพื่อจัดการกับการขาดไฟฟ้าทันใด และรับประกันการทํางานปกติของอุปกรณ์การผลิตและการเก็บข้อมูลอย่างปลอดภัยโดยเฉพาะสําหรับอุปกรณ์การผลิตเครื่องมือและเครื่องวัดบางส่วนที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมและการประมวลผลข้อมูลด้วยระบบอัตโนมัติ, บทบาทของ UPS สําคัญมาก V. ระบบประปา ระบบระบายน้ําและระบบน้ําบริสุทธิ์ (I) ระบบปรับปรุงน้ําและระบายน้ํา   ท่อประปาและท่อระบายน้ําควรทําจากวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกรองและไม่ง่ายในการปรับขนาด เช่น ท่อเหล็กไร้ขัดหรือท่อ PPRท่อประปาน้ําควรทําให้คุณภาพของน้ําตรงกับมาตรฐานสําหรับน้ําดื่มในครัวเรือน และความดันของน้ําคง. The drainage system should be designed with a reasonable slope and the location of drainage outlets to ensure that the wastewater generated during the production process can be discharged from the workshop in a timely and smooth mannerในขณะเดียวกัน, มันจําเป็นต้องป้องกันการไหลกลับของน้ําเสียที่จะทําให้เกิดมลพิษในบางอุปกรณ์และวัดกระบวนการการผลิตที่มีความต้องการการระบายน้ําพิเศษเช่น ห้องปฏิบัติการที่เกี่ยวข้องกับการปล่อยน้ําเสียโลหะหนัก, จําเป็นต้องจัดตั้งอุปกรณ์บําบัดน้ําเสียพิเศษ เพื่อบําบัดน้ําเสียก่อน เพื่อให้มันสามารถตอบสนองกับมาตรฐานการปล่อยสิ่งแวดล้อม (II) ระบบน้ําบริสุทธิ์   สําหรับกระบวนการสําคัญบางส่วนในการผลิตอุปกรณ์และเครื่องวัด เช่น การทําความสะอาดชิป และการเคลือบเลนส์แสงระบบน้ําบริสุทธิ์ควรใช้กระบวนการการผลิตน้ําที่เหมาะสมตามความต้องการของกระบวนการผลิตสําหรับคุณภาพน้ํา, เช่นการผสมผสานเทคโนโลยี เช่น ออสโมซิสกลับ (RO), การแลกเปลี่ยนอิโอน, และ ultrafiltration เพื่อผลิตน้ําบริสุทธิ์ที่ตอบสนองความต้องการสําหรับโรงงานผลิตชิป, ความต้านทานของน้ําบริสุทธิ์โดยปกติต้องสูงกว่า 18.2 MΩ·cmระบบน้ําบริสุทธิ์ควรได้รับอุปกรณ์ติดตามคุณภาพน้ํา เพื่อติดตามปริมาตรคุณภาพน้ําในเวลาจริง เพื่อให้มั่นคงและน่าเชื่อถือคุณภาพน้ําบริสุทธิ์. VI. มาตรการป้องกันโรคแอนติสตาติกและโรคจุลินทรีย์ (I) มาตรการต่อต้านอาการสติก   นอกจากการเลือกวัสดุการตกแต่งแบบกันสแตตติกแล้ว ระบบการติดดินด้วยไฟฟ้าสแตตติกยังควรถูกจัดตั้งไว้ในโรงงาน เพื่อให้แน่ใจว่า อุปกรณ์โลหะทุกสายท่อ เตียงทํางาน เป็นต้นมีการก่อตั้งพื้นดินอย่างน่าเชื่อถือ เพื่อให้ไฟฟ้าสแตติกสามารถถูกปล่อยในเวลาที่ถูกต้อง. พนักงานต้องสวมเสื้อผ้าทํางานกันสติกรองเท้ากันสติกและอุปกรณ์ป้องกันอื่น ๆ เมื่อเข้าโรงงาน และใช้เครื่องกําจัดไฟฟ้าสติกเพื่อกําจัดไฟฟ้าสติกที่นําไปโดยร่างกายมนุษย์ในบางกระบวนการผลิตเครื่องมือและเครื่องวัดที่มีความรู้สึกต่อไฟฟ้าสแตติกมาก เช่นโรงงานบรรจุชิปอิเล็กทรอนิกส์แฟนไอออนและอุปกรณ์อื่น ๆ ก็สามารถใช้ได้เพื่อปรับปรุงความเสื่อมต่อการชาร์จไฟฟ้าสแตตติกในอากาศและลดลงความผลของไฟฟ้าสแตตติกต่อผลิตภัณฑ์. (II) มาตรการควบคุมเชื้อไวรัส   เพื่อควบคุมจํานวนของจุลินทรีย์ในโรงงาน นอกจากการกรองจุลินทรีย์ในอากาศยังจําเป็นต้องทําความสะอาดและระบายเชื้อโรคในห้างสรรพการเป็นประจํา. สามารถนําวิธีการเช่น การฆ่าเชื้อด้วยอุตรดิบสี และการฆ่าเชื้อด้วยสารฆ่าเชื้อทางเคมี มาใช้ได้ เช่น หลังจากทํางาน เปิดหลอดไฟฉายแสงด้วยอุตรดิบสี เพื่อฉายแสงและฆ่าเชื้อโรงงานใช้ยาฆ่าเชื้อทางเคมีที่เหมาะสมเป็นประจํา เพื่อลบและฆ่าเชื้อพื้นในขณะเดียวกัน การเข้าของบุคลากรและวัสดุควรถูกควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการนําเข้าของจุลินทรีย์ภายนอกพนักงานจําเป็นต้องฆ่าเชื้อมือ ก่อนเข้าโรงงาน, และวัสดุต้องถูกฆ่าเชื้อหรือบรรจุโดยวิธีการไม่เชื้อ ก่อนเข้าโรงงาน สรุป   การก่อสร้างห้องสะอาดสําหรับการผลิตเครื่องมือและเครื่องวัด เป็นโครงการที่ซับซ้อนและเป็นระบบที่จําเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการก่อสร้างด้านบนอย่างเคร่งครัดจากการเลือกสถานที่และการวางแผนการออกแบบและการนําระบบแต่ละระบบบริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด เป็นผู้เชี่ยวชาญในด้านการก่อสร้างห้องสะอาด มีประสบการณ์มากมาย และมีทีมงานเทคนิคมืออาชีพ and can provide all-round cleanroom construction solutions for instrument and meter production enterprises to ensure that they produce high-quality and high-precision instrument and meter products to meet the growing market demandหากคุณมีคําถามหรือความต้องการเกี่ยวกับการก่อสร้างห้องสะอาดสําหรับการผลิตเครื่องมือและเครื่องวัด, กรุณารู้สึกอิสระที่จะติดต่อเรา, และเราจะบริการคุณอย่างเต็มใจ.

ในด้านการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัยและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ ห้องสะอาดมีบทบาทที่สําคัญมากระบบ MAU + FFU + DCC ได้ปรากฏขึ้นและกลายเป็นการแก้ไขการทําความสะอาดอากาศหลักบทความนี้จะศึกษาลึกถึงเทคโนโลยีการควบคุมของระบบนี้ นําคุณไปเข้าใจวิธีการที่มันทํางานอย่างแม่นยําในห้องสะอาดเพื่อสร้างพื้นที่สะอาดที่ดีที่สุด I. ภาพรวมของระบบ MAU + FFU + DCC   MAU (Make-up Air Unit) ในฐานะที่เป็น "ผู้นําในการรักษาอากาศก่อน" ในระบบ ทําหน้าที่สําคัญของการนําอากาศสดจากภายนอกเข้าและดําเนินการซ้อนของการรักษาเช่น การกรองเป้าหมายของมันคือการจัดหาอากาศสด ที่ในตอนแรกตรงกับมาตรฐานของอุณหภูมิ ความชื้น และความสะอาดสําหรับห้องสะอาดFFU (Fan Filter Unit) เป็นเหมือน "เอลฟ์ในการทําความสะอาดอากาศ" ในโรงงานมันทําการกรองอากาศให้ละเอียดผ่านกรองประสิทธิภาพสูง เพื่อให้แน่ใจว่าความสะอาดของอากาศในพื้นที่เฉพาะเจาะจงภายในโรงงานมันสามารถนําไปรวมและกระจายได้อย่างยืดหยุ่นDCC (Dry Cooling Coil) เป็นเหมือน "เจ้าของการปรับอุณหภูมิและความชื้น"มันมีหน้าที่เป็นหลักในการช่วยในการปรับอุณหภูมิของอากาศ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีบทบาทสําคัญในการควบคุมความร้อนอย่างมีเหตุผล โดยทํางานร่วมกันกับ MAU และ FFU เพื่อรักษาความสมดุลของอุณหภูมิและความชื้นในโรงงานองค์ประกอบสามประการนี้สมบูรณ์ซึ่งกันและกันและสร้างระบบการทําความสะอาดอากาศและระบบควบคุมสิ่งแวดล้อมที่สมบูรณ์แบบและมีประสิทธิภาพสําหรับห้องสะอาด. II จุดสําคัญของการควบคุมระบบ (I) กลยุทธ์ควบคุมอุณหภูมิ   The MAU uses advanced PID control algorithms based on the set temperature value and the actual feedback value in the workshop to precisely adjust the water flow or refrigerant flow of the cooling or heating coilsการควบคุมอุณหภูมิของอากาศสดเนื่องจากปริมาณอากาศของ FFU จะส่งผลกระทบต่อการกระจายอากาศในโรงงาน และจึงส่งผลกระทบโดยตรงต่อการกระจายอุณหภูมิ, ระหว่างการใช้งานและการใช้งานของระบบ, มันจําเป็นต้องตั้งค่าและปรับปรุงปริมาณอากาศของ FFU ได้อย่างสมเหตุสมผล The DCC further cools or heats the air by adjusting the chilled water flow according to the changes in the sensible heat load in the workshop to ensure the uniformity and stability of the temperature in the workshopตัวอย่างเช่น ในห้องสะอาดบางส่วนของการผลิตครึ่งตัวที่มีความต้องการสูงมากสําหรับการควบคุมอุณหภูมิ การควบคุมอุณหภูมิที่ประสานกันระหว่าง MAU, FFU,และ DCC สามารถจํากัดความเข้มงวดระยะความสับสนของอุณหภูมิภายในระยะที่เล็กมากในโรงงานการรับประกันว่ากระบวนการผลิต ไม่ถูกขัดขวางด้วยการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (II) จุดสําคัญของการควบคุมความชื้น   The humidification and dehumidification modules in the MAU automatically switch working modes and adjust the humidification or dehumidification amount according to the set humidity and the actual humidity in the workshopวิธีการปรับความชื้นทั่วไปประกอบด้วยการปรับความชุ่มชื้นด้วยควายและการปรับความชุ่มชื้นด้วยอิเล็กทรอนด์ ขณะที่วิธีการปรับความชุ่มชื้นประกอบด้วยการปรับความชุ่มชื้นด้วยการหมุนและการปรับความชุ่มชื้นแบบหมุนเนื่องจาก FFU ไม่เปลี่ยนแปลงความชื้นของอากาศอย่างสําคัญระหว่างกระบวนการกรอง, มันทํางานร่วมกันกับการไหลเวียนของอากาศโดยทั่วไปเพื่อให้ความชุ่มชื้นเป็นแบบเดียวกัน ในห้องทําความสะอาดยา การควบคุมความชุ่มชื้นอย่างแม่นยําเป็นสิ่งสําคัญสําหรับความมั่นคงของคุณภาพยารวมกันกับเซ็นเซอร์ความชื้น, ติดตามและปรับความชื้นในเวลาจริง ร่วมกับการกระจายอากาศในโรงงานมันทําให้ความชื้นในโรงงานทั้งหมดอยู่ในช่วงที่เหมาะสมสําหรับการผลิตยาตลอดเวลาสร้างสภาพแวดล้อมความชื้นที่เหมาะสมสําหรับการผลิตยา (III) หลักของการควบคุมความสะอาด   เครื่องกรองประสิทธิภาพพื้นฐานและปานกลางใน MAU จับปนเปื้อนอนุภาคขนาดใหญ่ในอากาศสะอาด ทําพื้นฐานสําหรับการทําความสะอาดอากาศภายหลังเครื่องกรองประสิทธิภาพสูง (HEPA หรือ ULPA) พร้อมกับ FFU เป็นกุญแจในการบรรลุมาตรฐานความสะอาดสูงพวกเขามีประสิทธิภาพการกรองที่สูงมากสําหรับปนเปื้อนอนุภาคเล็ก ๆ เช่นอนุภาคฝุ่นและจุลินทรีย์ทําให้ห้องสะอาดสามารถตอบสนองความต้องการระดับความสะอาดที่เกี่ยวข้องในขณะเดียวกัน การกระจายกระจายแบบเรียบร้อยและการทํางานที่มั่นคงของ FFU มีบทบาทสําคัญในการรับประกันความสะอาดแบบเรียบร้อยในโรงงานทั้งหมดในห้องสะอาดสําหรับการผลิตชิปอิเล็กทรอนิกส์, การกรองที่มีประสิทธิภาพสูงและการวางแผนที่เหมาะสมของ FFU สามารถป้องกันฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพจากการปนเปื้อนกระบวนการผลิตชิป, ปรับปรุงผลผลิตของชิปได้อย่างมาก. (IV) คีย์ในการควบคุมความดัน   โดยการติดตั้งเซ็นเซอร์ความดัน ในพื้นที่ต่าง ๆ ของห้องสะอาด MAU รวมกับเทคโนโลยีแฟนความถี่แปรปรับปริมาณการส่งอากาศสดตามผลตอบสนองความแตกต่างความดัน เพื่อรักษาความมั่นคงของความชันความดันระหว่างพื้นที่ต่าง ๆตัวอย่างเช่น ความดันบวกถูกรักษาระหว่างพื้นที่ที่สะอาดและพื้นที่ที่ไม่สะอาด เพื่อป้องกันการเข้าของอากาศปนเปื้อนจากภายนอกความแตกต่างความดันที่เหมาะสมยังถูกกําหนดระหว่างพื้นที่ที่มีระดับความสะอาดที่แตกต่างกัน เพื่อให้แน่ใจว่าอากาศในพื้นที่ความสะอาดสูงไม่ไหลไปยังพื้นที่ความสะอาดต่ําอุปกรณ์ควบคุมความดันนี้มีความสําคัญในการปกป้องกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์สําคัญในห้องสะอาดจากมลพิษภายนอก III. การนําเทคโนโลยีควบคุมที่ฉลาดเข้าสู่ระบบ   ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เทคโนโลยีควบคุมที่ฉลาดได้ถูกนําไปใช้อย่างแพร่หลายในระบบ MAU + FFU + DCCโดยใช้ PLC (Programmable Logic Controller) หรือ DCS (Distributed Control System)การติดตามกลางและการจัดการที่ฉลาดของระบบทั้งหมด Operators can intuitively understand the operating status and parameter information of each device in the system through the Human-Machine Interface (HMI) in the central control room and conduct remote control and parameter adjustmentsในขณะเดียวกัน the intelligent control system can also automatically make adaptive adjustments to various working condition changes during the system operation according to the preset control strategies and algorithmsตัวอย่างเช่น เมื่ออุปกรณ์การผลิตในโรงงานเปิดหรือปิด ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของความร้อน ความชื้น หรือปริมาณของปนเปื้อนอนุภาคที่เกิดระบบสามารถตรวจจับและปรับปรุงปริมาตรการทํางานของ MAU ได้อย่างรวดเร็วและอัตโนมัติ, FFU และ DCC เพื่อรักษาความมั่นคงของปริมาตรสิ่งแวดล้อมในโรงงาน นอกจากนี้ระบบควบคุมที่ฉลาดยังมีฟังก์ชันของการวินิจฉัยความผิดพลาดและสัญญาณเตือนที่สามารถตรวจสอบความผิดพลาดในระบบได้ทันเวลา และแจ้งบุคลากรที่เกี่ยวข้องเพื่อการบํารุงรักษาผ่านสัญญาณเตือนเสียงและแสง, ปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความมั่นคงของระบบอย่างมาก IV. การใช้งานและการปรับปรุงระบบ   การเปิดใช้งานของระบบ MAU + FFU + DCC เป็นเส้นเชื่อมที่สําคัญในการรับประกันผลประกอบการของมันให้ตรงกับมาตรฐานเป็นครั้งแรกที่จําเป็นต้องดําเนินการชําระเครื่องมือส่วนตัวเพื่อตรวจสอบว่าการทํางานของเครื่องจักรกลเช่น การทดสอบความเร็วบนแฟนของ MAU การทดสอบความแตกต่างความดันบนกรองตรวจสอบความเร็วของแฟนปริมาณอากาศ, และความสมบูรณ์แบบของ FFU และตรวจสอบผลการปรับระบายน้ําของ DCC เป็นต้น หลังจากการใช้งานอุปกรณ์แต่ละตัวมีคุณสมบัติการใช้งานเชื่อมโยงระบบโดยจําลองสภาพการทํางานที่แตกต่างกัน เช่น ภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่แตกต่างกัน และสถานการณ์ภาระการผลิตที่แตกต่างกันผลการควบคุมของระบบต่ออุณหภูมิ, ความชื้น, ความสะอาดและความดันจะถูกทดสอบและปรับปรุง. ในระหว่างกระบวนการใช้งาน, มันเป็นจําเป็นที่จะใช้เครื่องมือการทดสอบมืออาชีพ, เช่นเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้น,เครื่องนับอนุภาคฝุ่น, และกระโปรงปริมาณอากาศ เพื่อวัดและวิเคราะห์ปริมาตรสิ่งแวดล้อมในโรงงานอย่างแม่นยําเช่น สัดส่วน, อินทิกรัล และปารามิเตอร์ความแตกต่างของ PID ระบบควบคุม และปารามิเตอร์ปริมาณอากาศและปริมาณการไหลของน้ําของ MAU, FFU และ DCC เพื่อบรรลุผลการทํางานที่ดีที่สุดของระบบ V. สรุป   เทคโนโลยีควบคุมของระบบ MAU + FFU + DCC เป็นแกนหลักในการรับรองสิ่งแวดล้อมในห้องสะอาดและความดัน, รวมไปถึงการใช้เทคโนโลยีควบคุมที่ฉลาด และการใช้งานและปรับปรุงระบบอย่างรอบคอบและสภาพแวดล้อมอากาศที่มีคุณภาพสูง สามารถให้บริการสําหรับห้องสะอาด, ตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของกิจกรรมการผลิตและวิจัยวิทยาศาสตร์เทคโนโลยีสูงหลายอย่างเพื่อสิ่งแวดล้อมที่สะอาดมีประสบการณ์อันมหาศาลและทีมงานทางเทคนิคมืออาชีพในสาขานี้ และมุ่งมั่นที่จะให้ลูกค้าด้วย MaU + FFU + DCC ระบบที่ทันสมัยเราจะยังคงให้ความสนใจกับแนวโน้มการพัฒนาของเทคโนโลยีอุตสาหกรรม การนวัตกรรมและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และส่งเสริมความก้าวหน้าของเทคโนโลยีห้องสะอาดหากคุณมีคําถามหรือความต้องการเกี่ยวกับการทําความสะอาดอากาศและการควบคุมสิ่งแวดล้อมของห้องสะอาด, กรุณารู้สึกอิสระที่จะติดต่อเรา, และเราจะบริการคุณอย่างเต็มใจ.

ในสาขาการผลิตอุตสาหกรรม ระบบการฟื้นฟูความร้อนที่เสียของเครื่องปรับอากาศมีบทบาทที่สําคัญมากขึ้นไม่เพียงแต่ใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดต้นทุนการดําเนินงานของบริษัท แต่ยังตอบสนองความต้องการของการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานในยุคปัจจุบันและการคํานวณศักยภาพการผลิตน้ําในการฟื้นฟูความร้อนจากเครื่องปรับอากาศ เป็นตัวชี้สําคัญในการวัดประสิทธิภาพของระบบนี้บทความนี้จะสํารวจในความละเอียดมาตรฐานอัลกอริทึมสําหรับความจุในการผลิตน้ําในเครื่องปรับอากาศการฟื้นฟูความร้อนเสียเพื่อช่วยให้คุณเข้าใจและนําเทคโนโลยีนี้. I. หลักการการฟื้นฟูความร้อนจากอุปกรณ์บดอากาศ   ระหว่างการทํางานของเครื่องปรับอากาศ พลังงานไฟฟ้าส่วนใหญ่ถูกแปลงเป็นพลังงานกลสําหรับปรับอากาศ ส่วนหนึ่งของพลังงานถูก dissipate ในรูปของความร้อนทําให้อุณหภูมิของอากาศกดเพิ่มขึ้นอย่างมากระบบการฟื้นฟูความร้อนจากอากาศคอมเพรสเซอร์ความร้อนในอากาศกดอุณหภูมิสูงหรือน้ํามันปรับน้ํามันถูกโอนไปยังน้ําเย็น, เพื่อให้น้ําเย็นถูกทําความร้อนขึ้นและผลิตน้ําร้อน น้ําร้อนนี้สามารถนําไปใช้อย่างแพร่หลายในกรณีเช่นการทําน้ําในครัวเรือนและการทําน้ําในโรงงานการใช้พลังงานในระดับรอง. II. ปัจจัยสําคัญที่ส่งผลกระทบต่อความสามารถในการผลิตน้ํา (I) พลังงานและเวลาการทํางานของเครื่องบดอากาศ   ความแรงของเครื่องปรับอากาศที่สูงขึ้น มันจะผลิตความร้อนมากขึ้นต่อเวลาหน่วย ยิ่งเวลาทํางานยาวขึ้น ความร้อนสะสมทั้งหมดจะสูงขึ้น เช่นความร้อนที่สามารถถอนได้จากการผลิตของเครื่องปรับอากาศ 55kW ที่ทํางานต่อเนื่องเป็นเวลา 8 ชั่วโมง ต้องมากกว่าของเครื่องปรับอากาศ 37kW ที่ทํางานเป็นเวลา 4 ชั่วโมงและความสามารถในการผลิตน้ําที่เกี่ยวข้องกับมันจะสูงขึ้น (II) อัตราการฟื้นฟูความร้อน   แม้ว่าเครื่องปรับอากาศจะผลิตความร้อนจํานวนมาก แต่ถ้าประสิทธิภาพของอุปกรณ์ฟื้นฟูความร้อนต่ํา ความร้อนจริงที่ได้รับการฟื้นฟูจะลดลงมากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง และการออกแบบระบบที่เหมาะสม สามารถปรับปรุงอัตราการฟื้นฟูความร้อนได้, ทําให้มีการถ่ายทอดความร้อนมากขึ้นไปยังน้ําเย็น และดังนั้นเพิ่มความสามารถในการผลิตน้ําอัตราการฟื้นฟูความร้อนของระบบฟื้นฟูความร้อนที่เสียที่มีคุณภาพสูงสามารถถึง 70% - 90%. (III) อุณหภูมิน้ําเข้าและอุณหภูมิน้ําเป้าหมาย   อุณหภูมิของน้ําเข้าที่ต่ํากว่านั้น ความแตกต่างของอุณหภูมิกับแหล่งความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงยิ่งใหญ่แรงขับเคลื่อนในการถ่ายทอดความร้อนยิ่งแข็งแรงความร้อนที่สามารถซับซ้อนได้มากยิ่งขึ้นในขณะเดียวกัน การกําหนดอุณหภูมิน้ําเป้าหมายจะส่งผลกระทบต่ออุณหภูมิน้ําด้วยหากต้องการอุณหภูมิน้ําเป้าหมายสูงกว่าในสภาพที่ไม่เปลี่ยนแปลงอื่น ๆ ความสามารถในการผลิตน้ําอาจลดลงค่อนข้างน้อย เช่นเมื่ออุณหภูมิน้ําเข้า 15°C และอุณหภูมิน้ําเป้าหมายตั้งอยู่ที่ 55°Cเมื่อเทียบกับเมื่ออุณหภูมิน้ําเป้าหมายถูกกําหนดอยู่ที่ 45 °C ความร้อนที่ต้องดูดซึมมากขึ้นเพื่อที่จะไปถึงอากาศครั้งแรก และความสามารถในการผลิตน้ําจะลดลงอย่างสม่ําเสมอ III. การกําเนิดสูตรอัลกอริทึมสําหรับความจุในการผลิตน้ํา   จากกฎการอนุรักษ์พลังงาน เราสามารถผลิตสูตรคํานวณสําหรับความจุในการผลิตน้ําในเครื่องอัดอากาศการฟื้นฟูความร้อนที่เสียความร้อนที่เกิดจากเครื่องปรับอากาศ Q1 = P × t × η1 (ที่ P คือกําลังของเครื่องปรับอากาศ, t คือเวลาการทํางาน, และ η1 คือประสิทธิภาพในการแปลงความร้อนของเครื่องปรับอากาศ,โดยทั่วไปตั้งแต่ 0.7 ถึง 0.9)ให้ความสามารถความร้อนเฉพาะของน้ําคือ c, น้ําหนักของน้ําคือ m, และการเพิ่มอุณหภูมิของน้ําคือ ΔT. จากนั้นความร้อนที่น้ําดูดซึม Q2 = c × m × ΔTภายใต้สภาพที่เหมาะสม, Q1 = Q2, ดังนั้นเราจะได้ m = P × t × η1 / (c × ΔT).และความสามารถในการผลิตน้ํา V = m / ρ (ที่ ρ คือความหนาแน่นของน้ํา)หลังการจัดเรียง เราสามารถหาสูตรสําหรับความสามารถในการผลิตน้ําได้: V = P × t × η1 / (c × ρ × ΔT) IV. การวิเคราะห์กรณีการใช้มาตรฐานอัลการิธม์ในปฏิบัติ   ยกตัวอย่างโรงงานในกวางโจว โรงงานได้ติดตั้งเครื่องปรับอากาศ 75kW ที่ทํางาน 10 ชั่วโมงต่อวัน ประสิทธิภาพในการแปลงความร้อนของเครื่องปรับอากาศถือว่า 0.8, อุณหภูมิน้ําเข้า 20°C และอุณหภูมิน้ําเป้าหมาย 60°C ความสามารถความร้อนเฉพาะของน้ํา c = 4.2×103 J/ ((kg·°C) และความหนาแน่นของน้ํา ρ = 1000kg/m3ตามสูตร ΔT = 60 - 20 = 40 °CV = 75×10×0.8 / (4.2×103×1000×40) × 3600 (แปลงชั่วโมงเป็นวินาที) ≈ 1.29m3จากการวัดจริง ความจุในการผลิตน้ําต่อวันโดยเฉลี่ยของระบบการฟื้นฟูความร้อนจากเครื่องปรับอากาศในโรงงานนี้อยู่ที่ประมาณ 1.25m3ซึ่งค่อนข้างใกล้เคียงกับค่าการคํานวณทางทฤษฎีซึ่งแสดงให้เห็นว่า ผ่านการคํานวณที่แม่นยํา โดยใช้มาตรฐานอัลการิธม์มันสามารถให้พื้นฐานที่น่าเชื่อถือสําหรับบริษัทในการประเมินศักยภาพการผลิตน้ํา และช่วยให้บริษัทวางแผนการใช้กลยุทธ์การจัดการน้ําร้อนและพลังงานได้อย่างมีเหตุผล. V. สรุปและทัศนะ   Accurately grasping the algorithm standards for water production capacity in air compressor waste heat recovery is of great significance for enterprises to optimize energy utilization and improve economic benefitsโดยการวิเคราะห์เชิงลึกถึงปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่อความสามารถในการผลิตน้ํา การนําสูตรอัลการิทึมที่สมเหตุสมผล และการรวมมันกับกรณีปฏิบัติเพื่อการตรวจสอบและประเมินระบบการฟื้นฟูความร้อนจากเครื่องปรับอากาศในอนาคต ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยี มาตรฐานอัลการิทึมอาจถูกปรับปรุงและปรับปรุงมากขึ้นเทคโนโลยีการฟื้นฟูความร้อนจากอุปกรณ์บดอากาศจะนําไปใช้ในอุตสาหกรรมมากขึ้นส่งผลให้เกิดความแข็งแกร่งมากขึ้นต่อการพัฒนาที่เขียวและยั่งยืนของภาคอุตสาหกรรม   บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด (มหาชน) ได้มุ่งมั่นในการวิจัยและพัฒนาและการนําเทคโนโลยีการฟื้นฟูความร้อนจากอากาศคอมเพรสเซอร์เราจะยังคงให้ความสนใจกับแนวโน้มในอุตสาหกรรมและให้ลูกค้าที่มีการแก้ไขการฟื้นฟูความร้อนที่เสียที่แม่นยําและมีประสิทธิภาพมากขึ้น. หากคุณมีคําถามหรือความต้องการเกี่ยวกับ ระบบการฟื้นฟูความร้อนเสียของเครื่องปรับอากาศ, กรุณารู้สึกอิสระที่จะติดต่อเราในเวลาใด ๆ

ในส่วนของโครงการล้างความสะอาด ผลลัพธ์ของการล้างความสะอาดเกี่ยวข้องโดยตรงกับหลายด้านสําคัญ เช่น คุณภาพสินค้า ประสิทธิภาพการผลิต และสุขภาพของบุคลากรบริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด., Ltd., ในฐานะที่เป็นบริษัทที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการชําระ, รู้จักดีถึงความสําคัญและความซับซ้อนของการประเมินผลการชําระต่อไปนี้จะอธิบายจุดสําคัญหลายมิติในการประเมินผลการชําระของห้องสะอาดในรายละเอียด. 1การตรวจสอบปริมาณฝุ่น   ฝุ่นละอองเป็นหนึ่งในสารปนเปื้อนหลักที่น่ากังวลในห้องสะอาดจํานวนปริมาณฝุ่นที่มีขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันในโรงงานสามารถวัดได้อย่างแม่นยําโดยทั่วไปแล้ว ตามมาตรฐานระดับความสะอาดของห้องสะอาด เช่น มาตรฐาน ISO 14644ระดับงานต่าง ๆ ของโรงงานมีขั้นต่ําปริมาณปริมาณปริมาณที่เข้มงวดสําหรับอนุภาคที่มีขนาดอนุภาคเฉพาะ เช่น 0.1 ไมโครเมตร, 0.2 ไมโครเมตร, 0.3 ไมโครเมตร, 0.5 ไมโครเมตร, และ 5 ไมโครเมตร ตัวอย่างเช่นในห้องสะอาด ISO 5 จํานวนอนุภาคฝุ่นที่มีขนาดอนุภาคเท่ากับ 05 ไมโครเมตรไม่ควรเกิน 3การตรวจสอบปริมาณฝุ่นที่ปริมาณการปรับปรุงของฝุ่นมีค่า 520 บาทต่อเมตร立方ซึ่งเป็นตัวชี้วัดพื้นฐานในการประเมินผลการชําระ. 2. การกําหนดสารประกอบของจุลินทรีย์   สําหรับอุตสาหกรรมที่มีความรู้สึกต่อจุลินทรีย์ เช่น อุตสาหกรรมอาหาร, ยา, และชีวเทคโนโลยี ความจํากัดของจุลินทรีย์ในห้องสะอาดมีความสําคัญอย่างยิ่ง Tools such as airborne microorganism samplers and settle plate for microorganisms can be used to collect and analyze the number of airborne microorganisms and settleable microorganisms in the air of the workshopตัวอย่างเช่น ในพื้นที่ที่สะอาดระดับ A ของโรงงานผลิตยา จํานวนจุลินทรีย์ที่อยู่ในอากาศไม่ควรเกิน 1 ต่อเมตร立方และจํานวนของจุลินทรีย์ที่ลงตัวไม่ควรเกิน 1 ตัวต่อจาน. The determination results of microorganism content can reflect the degree of sterility in the workshop and are the key basis for measuring the purification effect in terms of microorganism prevention and control. 3การประเมินอัตราการเปลี่ยนแปลงอากาศและการจัดระเบียบการไหลของอากาศ   อัตราการเปลี่ยนแปลงอากาศมีผลต่ออัตราการต่อเนื่องของอากาศในโรงงานและประสิทธิภาพในการละลายและกําจัดสารปนเปื้อนมันถูกกําหนดโดยการคํานวณสัดส่วนของปริมาณอากาศที่นํามาให้กับปริมาณของโรงงาน. ระดับการทําความสะอาดที่แตกต่างกันต้องการอัตราการเปลี่ยนอากาศที่แตกต่างกัน เช่น ในห้องสะอาด ISO 7 อัตราการเปลี่ยนอากาศมักจะ 15 - 25 ครั้งต่อชั่วโมงการจัดระเบียบการไหลเวียนอากาศที่เหมาะสม สามารถทําให้อากาศกระจายได้อย่างเท่าเทียมกัน และกําจัดสารปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพอุปกรณ์ เช่น เครื่องผลิตควันสามารถใช้เพื่อสังเกตทิศทางของการไหลของอากาศและตัดสินว่ามีมุมที่ไม่เข้าสู่ทางหรือวงจรสั้นในการไหลของอากาศหรือไม่การรวมกันของอัตราการเปลี่ยนอากาศที่เหมาะสมและการจัดระเบียบการไหลเวียนอากาศที่ปรับปรุงเป็นการรับประกันที่แข็งแรงสําหรับผลการระบาย. 4การติดตามอุณหภูมิและความชื้น   แม้ว่าอุณหภูมิและความชื้นจะไม่เป็นตัวชี้วัดการชําระโดยตรง แต่มันมีผลกระทบอย่างลึกซึ้งต่อความมั่นคงทางสิ่งแวดล้อมของห้องสะอาดและการผลิตอุณหภูมิและความชื้นที่สูงเกินไปหรือต่ําเกินไป อาจทําให้ฝุ่นพุ่งขึ้นเช่นในโรงงานผลิตชิปอิเล็กทรอนิกส์ อุณหภูมิที่เหมาะสมโดยทั่วไปคือ 22 °C ± 2 °Cและความชื้นสัมพันธ์คือ 45% ± 5%ผ่านการติดตามและบันทึกข้อมูลในเวลาจริงโดยเซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้น และรับประกันว่าอุณหภูมิและความชื้นอยู่ในช่วงที่กําหนดมันช่วยรักษาความมั่นคงของผลลัพธ์การทําความสะอาดทั้งหมด. 5การตรวจสอบการควบคุมความดันความแตกต่าง   การควบคุมความดันความแตกต่างระหว่างพื้นที่ต่าง ๆ ของห้องสะอาดมีความสําคัญในการป้องกันการแพร่ระบาดของสารพิษความดันความแตกต่างที่เป็นบวกหรือลบบางอย่างควรถูกรักษาระหว่างพื้นที่ติดกันตัวอย่างเช่น a positive differential pressure of 10 - 15 pascals is generally maintained between the clean area and the non-clean area to prevent the air from the non-clean area from flowing back into the clean areaโดยการวัดความดันความแตกต่างระหว่างพื้นที่ต่าง ๆ อย่างเป็นประจําด้วยเครื่องวัดความดันความแตกต่างและการรับประกันว่าความดันความแตกต่างคงที่ภายในความต้องการการออกแบบนี่คือการแสดงออกที่สําคัญของผลลัพธ์การทําความสะอาด ในแง่ของการแยกพื้นที่. 6การตรวจสอบความสะอาดของพื้นผิว   ความสะอาดของพื้นผิวของอุปกรณ์, ผนัง, พื้น, ฯลฯ ในโรงงานวิธีการ เช่น การใช้เครื่องนับอนุภาคบนพื้นผิว หรือการเก็บตัวอย่าง swab สําหรับการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ สามารถใช้เพื่อตรวจพบการติดตามของอนุภาคฝุ่นและจุลินทรีย์บนพื้นผิวพื้นที่เรียบ สะอาด และไม่มีฝุ่น เป็นประโยชน์ในการลดการปล่อยสารมลพิษในระดับรอง และรักษาระดับการทําความสะอาดโดยรวมของโรงงาน   การประเมินผลลัพธ์การทําความสะอาดของห้องสะอาด เป็นภารกิจที่ครบวงจรและเป็นระบบที่ต้องการการตรวจสอบและวิเคราะห์อย่างละเอียดจากหลายด้านบริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด., Ltd., โดยพึ่งพาการทดสอบอุปกรณ์ที่ทันสมัย, ทีมงานเทคนิคมืออาชีพ, และประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่รวยสามารถให้บริการลูกค้าด้วยบริการการประเมินผลการทําความสะอาดที่ครบวงจรและแม่นยํา, ช่วยลูกค้าให้ใช้งานและการจัดการห้องสะอาดได้ดีที่สุดอย่างต่อเนื่อง และรับประกันว่าห้องสะอาดจะอยู่ในภาวะการชําระที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงเสมอเรื่อง การวางรากฐานอย่างมั่นคงสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง.  

ในการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ความสําคัญของห้องสะอาดเป็นเรื่องที่เห็นได้ชัด โดยเฉพาะสําหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมที่สูงมาก เช่น การผลิตครึ่งตัวนําการวิจัยและการพัฒนาและการผลิตทางชีววิทยาและการประมวลผลด้วยเครื่องมือแสงที่มีความแม่นยํา แม้แต่อนุภาคเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถมีผลกระทบอย่างหนักต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการผลิต และอายุการใช้งานของอุปกรณ์บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด., Ltd., ในฐานะธุรกิจมืออาชีพในโครงการทําความสะอาดมักจะมุ่งมั่นในการวิจัยและนําเทคโนโลยีการควบคุมอนุภาคที่ทันสมัยมาใช้ เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมห้องสะอาดมาตรฐานสูง สําหรับอุตสาหกรรมมากมาย. 1ระบบกรองอากาศ - เส้นหลักในการป้องกันในการล้าง   ระบบกรองอากาศเป็นกุญแจในการควบคุมอนุภาคในห้องสะอาดและกรองอากาศที่มีอนุภาคประสิทธิภาพสูง (HEPA) หรือกรองอากาศที่มีการเจาะเข้าไปต่ําสุด (ULPA)เครื่องกรองหลักสามารถจับอนุภาคขนาดใหญ่ในอากาศ เช่น ฝุ่นและผมประสิทธิภาพการกรองของกระดูกส่วนละเอียดขนาด กว่า 5 ไมโครเมตร สามารถบรรลุได้มากกว่า 80%เครื่องกรองประสิทธิภาพปานกลางยังกรองอนุภาคขนาดกลาง และประสิทธิภาพการกรองของพวกมันสําหรับอนุภาคที่มีกว้างระหว่าง 1 และ 5 ไมโครเมตรสามารถถึง 70% - 90%เครื่องกรอง HEPA มีประสิทธิภาพในการกรองมากกว่า 99.97% สําหรับอนุภาคที่มีกว้าง 0.3 ไมโครเมตรขึ้นไป ขณะที่กรอง ULPA สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการกรองสําหรับอนุภาคที่มีกว้าง 0.12 ไมโครเมตรขึ้นไปถึงมากกว่า 99.999%ระดับการกรองที่แตกต่างกันเหล่านี้ทํางานร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศที่เข้าสู่ห้องสะอาดเกือบจะไม่มีอนุภาค สร้างสภาพแวดล้อมอากาศที่บริสุทธิ์มากสําหรับกระบวนการผลิต 2. การปรับปรุงการจัดระบบการไหลของอากาศ - การกํากับการไหลของอากาศอย่างแม่นยํา   การจัดระเบียบการไหลของอากาศที่สมเหตุสมผลยังมีบทบาทที่จําเป็นในการควบคุมอนุภาค โดยการออกแบบอย่างละเอียดตําแหน่ง รูปทรง และปริมาณอากาศของช่องออกอากาศและช่องกลับอากาศรูปแบบการไหลของอากาศเฉพาะเจาะจงสามารถสร้างขึ้นภายในห้องสะอาดรูปแบบการจัดระบบการไหลของอากาศทั่วไปประกอบด้วยการไหลแบบมหาทิศทางเดียว (การไหลแบบลามินาร์) และการไหลแบบไม่มหาทิศทางเดียว (การไหลแบบกระแสอากาศ) การไหลแบบมหาทิศทางเดียวเคลื่อนไหวอย่างเท่าเทียมกันและมั่นคงในเส้นกระแสคู่เคียงซึ่งสามารถนําอนุภาคออกจากพื้นที่ที่สะอาดได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพมันเหมาะสําหรับพื้นที่ที่มีความต้องการความสะอาดที่สูงมาก เช่น ห้องปฏิบัติการกระบวนการลิทอเกรฟีในการผลิตชิป Non-unidirectional flow makes use of the clean air sent out from the supply air outlets to fully mix with the air in the workshop and reduces the particle concentration through multiple cycles of dilution. มันถูกใช้อย่างแพร่หลายในห้างสรรพการที่มีความต้องการความสะอาดทั่วไปสิ่งอํานวยความสะดวก เช่น ผ้าม่านอากาศและอาบน้ําอากาศ สามารถจัดตั้ง "อุปกรณ์ป้องกันอากาศ" ณ ทางเข้าของโรงงาน, ป้องกันการเข้าของอากาศและอนุภาคที่เป็นมลพิษจากภายนอกพวกเขายังสามารถกําจัดอนุภาคที่ติดอยู่บนพื้นผิวของบุคลากรและวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อพวกเขาเข้าหรือออก. 3เทคโนโลยีการดึงดูดอิเล็กทรอสแตตติก - การจับอนุภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพ   เทคโนโลยีสับซ้อนอิเล็กทรอสแตตติก เป็นวิธีการที่นวัตกรรมในการควบคุมอนุภาค โดยการใช้ผลของสนามอิเล็กทรอสแตตติกส่วนละอองในอากาศถูกชาร์จ แล้วถูกสับซ้อนโดยคอลเลคเตอร์ที่มีชาร์จตรงข้ามเทคโนโลยีนี้มีประสิทธิภาพในการจับตัวละอองขนาดเล็กมาก โดยเฉพาะละอองขนาดเล็กที่ยากที่จะกําจัดได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยวิธีการกรองแบบดั้งเดิมในบางพื้นที่ท้องถิ่นที่มีความต้องการที่เข้มงวดมากสําหรับอนุภาคและพื้นที่ที่ค่อนข้างจํากัดเช่นพื้นที่การเตรียมตัวอย่างของห้องปฏิบัติการกล้องจุลินทรีย์อิเล็กตรอนอุปกรณ์การดึงดูดไฟฟ้าสแตตติกสามารถใช้เป็นอุปกรณ์เสริมร่วมกับระบบกรองอากาศแบบดั้งเดิม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทําความสะอาดอากาศไม่เพียงแต่สามารถกําจัดอนุภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังมีข้อดีของความต้านทานต่ําและการใช้พลังงานต่ํา ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดําเนินงานของห้องสะอาด 4การบําบัดพื้นผิวและการทําความสะอาด - ลดแหล่งมลพิษระดับสอง   หากพื้นผิวของอุปกรณ์, ผนัง, พื้น, ฯลฯ ในห้องสะอาดไม่เรียบและสะอาดพอ, พวกเขาอาจกลายเป็นแหล่งมลพิษที่สองของอนุภาคการรักษาพิเศษและการทําความสะอาดพื้นผิวเหล่านี้เป็นสิ่งสําคัญตัวอย่างเช่น การใช้วัสดุที่เนียน ไม่ง่ายที่จะสะสมฝุ่น และมีคุณสมบัติต่อต้านสแตตติก ในการตกแต่งพื้นผิวภายในของโรงงานสามารถลดการติดแน่นของอนุภาคได้ในขณะเดียวกัน, กฎระเบียบการทําความสะอาดที่เข้มงวดและเครื่องมือทําความสะอาดมืออาชีพและสารทําความสะอาด ควรใช้เพื่อลบและดูดฝุ่นพื้นผิวของโรงงานอย่างเป็นประจํา เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวจะรักษาสภาพการติดตามของอนุภาคต่ําเสมอในบางพื้นที่ที่มีความสะอาดที่สูงมาก เช่น ห้างสรรพการเติมยาแม้แต่หุ่นยนต์ทําความสะอาดอัตโนมัติจะใช้ในการทําความสะอาดที่ครบถ้วนและละเอียดของโรงงานในช่วงหยุดการผลิตเพื่อลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนด้วยอนุภาคบนพื้นผิว. 5การจัดการบุคคลและวัสดุ - การป้องกันมลพิษที่แหล่ง   ผู้คนเป็นหนึ่งในแหล่งมลพิษที่ใหญ่ที่สุดในห้องสะอาด กิจกรรมของบุคลากรสามารถสร้างอนุภาคจํานวนมาก เช่น ผิวหนัง ผมและเส้นใยการจัดการบุคคลเป็นส่วนสําคัญของการควบคุมอนุภาคพนักงานที่เข้าห้องสะอาดต้องสวมเสื้อผ้าทํางานที่สะอาด หน้ากาก หมวก ผ้ารองเท้า และอุปกรณ์ป้องกันอื่น ๆ ที่ตรงกับความต้องการพวกเขาสามารถเข้าไปได้เพียงหลังจากผ่านอุปกรณ์การทําความสะอาด เช่นน้ําอาบน้ําอากาศ เพื่อกําจัดอนุภาคที่นําไปบนพื้นผิวของพวกเขาในขณะเดียวกัน จํานวนบุคลากรและช่วงการปฏิบัติงานของพวกเขาควรจํากัดเพื่อลดการเคลื่อนไหวที่ไม่จําเป็น วัสดุยังเป็นแหล่งที่อาจมีอนุภาควัสดุที่เข้าห้องสะอาดต้องได้รับการทําความสะอาดอย่างเข้มงวด, การฆ่าเชื้อและกระบวนการบรรจุควรใช้มาตรการป้องกันฝุ่นและป้องกันมลพิษ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการมลพิษด้วยอนุภาคเพิ่มเติมเมื่อวัสดุเข้าสู่กระบวนการผลิต.   เทคโนโลยีควบคุมอนุภาคในห้องสะอาดเป็นโครงการที่ครบวงจรและเป็นระบบ ซึ่งต้องการการพิจารณาอย่างครบวงจรและการออกแบบอย่างรอบคอบจากหลายด้าน เช่น การกรองอากาศการจัดระเบียบการไหลของอากาศบริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัดและทีมงานมืออาชีพ, สามารถปรับปรุงการแก้ไขการควบคุมอนุภาคที่เหมาะสมที่สุดสําหรับลูกค้า และสร้างห้องสะอาดที่มีคุณภาพสูงที่ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆช่วยให้บริษัทสามารถผลิตและดําเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและมั่นคง ภายใต้ความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด.  

ในการก่อสร้างห้องสะอาด โครงการอากาศเล่นบทบาทสําคัญมันไม่ได้เกี่ยวข้องกับการรักษาคุณภาพของอากาศภายในโรงงานเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับการดําเนินการอย่างเรียบร้อยของกระบวนการผลิตและสุขภาพและความปลอดภัยของบุคลากรบริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัดมีประสบการณ์มากมายในการออกแบบและก่อสร้างโครงการอากาศสําหรับห้องสะอาดรายละเอียดต่อไปนี้คือการวิเคราะห์จุดสําคัญสําหรับคุณ I. จุดสําคัญในการออกแบบโครงการระบายอากาศ (1) การคํานวณปริมาณอากาศ   การคํานวณที่แม่นยําของปริมาตรการอากาศเป็นพื้นฐานของการออกแบบโครงการอากาศความสูงของพื้นที่, จํานวนบุคลากร, การผลิตความร้อนและการผลิตฝุ่นของอุปกรณ์มันจําเป็นต้องให้แน่ใจว่ามีปริมาณอากาศสดเพียงพอต่อคนต่อชั่วโมงโดยทั่วไป, มันถูกคํานวณตามมาตรฐานของ [ค่าเฉพาะ] เมตรคิวบต่อคนต่อชั่วโมง สําหรับห้างสรรพการที่มีอุปกรณ์ผลิตความร้อนจํานวนมากปริมาตรการระบายอากาศควรถูกกําหนดขึ้นจากการระบายความร้อนของอุปกรณ์ เพื่อปล่อยความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและรักษาอุณหภูมิของโรงงานภายในช่วงที่เหมาะสมและคงที่. (2) การออกแบบองค์กรการไหลของอากาศ   การจัดระเบียบการไหลเวียนอากาศที่เหมาะสม สามารถกระจายอากาศที่สะอาดได้อย่างเท่าเทียมกัน และกําจัดสารปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพรูปแบบการจัดระบบการไหลของอากาศทั่วไปประกอบด้วยการไหลแบบหนึ่งทิศทาง (การไหลแบบลามินาร์) และการไหลที่ไม่เป็นแบบหนึ่งทิศทาง (การไหลแบบวุ่นวาย)การไหลผ่านแบบแบบเดียวเหมาะสําหรับพื้นที่ที่มีความต้องการความสะอาดที่สูงมาก เช่นพื้นที่หลักของโรงงานผลิตชิปการไหลของอากาศเป็นระดับเท่าเทียมกันและมั่นคงในเส้นกระแสขนานการไหลผ่านที่ไม่เป็นทางเดียว เป็นที่ใช้กันทั่วไปในห้างสรรพการที่มีความต้องการในการทําความสะอาดทั่วไปโดยการจัดวางทางสมเหตุสมผล ทางออกอากาศและทางกลับอากาศ, การกระจายอากาศผสมผสานเกิดขึ้นในโรงงานเพื่อบรรลุจุดประสงค์ของการละลายและการกําจัดสารปนเปื้อน. (3) การ ปรับปรุง ความ สะอาด   กระบวนการผลิตที่แตกต่างกันมีความต้องการระดับความสะอาดที่แตกต่างกันสําหรับห้องสะอาด และการออกแบบระบบอากาศต้องปรับปรุงให้กับมันในโรงงานผลิตยาที่ใช้ยาล้าง, มันอาจจําเป็นต้องบรรลุระดับความสะอาดของ ISO 5 หรือสูงกว่านี้เครื่องกรอง HEPA มีประสิทธิภาพในการกรองมากกว่า 99.97% สําหรับอนุภาคขนาดใหญ่กว่า 0.3 ไมโครเมตร และอัตราส่วนของอากาศที่นําเข้าและอากาศที่นํากลับ และความเร็วของอากาศต้องควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่นและจุลินทรีย์ (4) การจัดวางท่ออากาศ   การจัดวางท่อระบายอากาศ ควรเรียบง่ายและเรียบเนียน โดยลดการใช้คอและองค์ประกอบความต้านทานวัสดุของท่อควรถูกเลือกตามลักษณะสิ่งแวดล้อมของโรงงานตัวอย่างเช่น ในห้างสรรพการที่มีความเสี่ยงต่อการกัดกรดและเกลือ ควรใช้ท่อเหล็กไร้ขัดกรดหรือพลาสติกที่ทนทานต่อการกัดกรดท่อเหล็กเหล็กกระปุกใช้กันบ่อยขึ้น เนื่องจากความแข็งแรงและประหยัดที่ดีในขณะเดียวกัน, ความสนใจควรถูกจ่ายให้กับการปิดท่อเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศจากการส่งผลกระทบผลกระทบการอากาศ II จุดสําคัญในการก่อสร้างโครงการอากาศ (1) การติดตั้งอุปกรณ์   การติดตั้งอุปกรณ์ระบายอากาศต้องดําเนินการตามมาตรฐานอย่างเคร่งครัดพัดลมควรติดตั้งอย่างมั่นคง เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสั่นสะเทือนหรือเสียงที่ผิดปกติระหว่างการทํางานการติดตั้งเครื่องกรองอากาศควรมีความแน่นและสายผูกปิดต้องไม่เสียหาย เพื่อป้องกันอากาศที่ไม่กรองจากการเลี่ยงและเข้าโรงงานนอกจากนี้สําหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ เช่น เครื่องปรับอากาศมันจําเป็นต้องให้แน่ใจว่าส่วนประกอบภายในเชื่อมต่อกันอย่างมั่นคง และระบบทําความเย็นและระบบทําความร้อนทํางานปกติ. (2) การติดตั้งท่อ   ระหว่างการติดตั้งท่อ จําเป็นต้องให้แน่ใจว่าความชันของท่อตรงกับความต้องการการออกแบบ เพื่อให้น้ําหมักได้ถูกปล่อยอย่างเรียบร้อยการหลีกเลี่ยงการสะสมน้ําที่อาจสร้างแบคทีเรียและส่งผลต่อคุณภาพอากาศการเชื่อมต่อของท่อควรรับรองอย่างแน่น และการเชื่อมต่อการปั่น, การเชื่อมต่อ flange หรือการเชื่อมต่อ threaded สามารถนํามาใช้ และการรักษาการปิดปิดควรทําที่จุดเชื่อมต่อเช่น การลวดเทปปิด หรือการใช้สารประปาเมื่อผ่านผ่านผนังหรือพื้น ควรวางหมวก และใส่วัสดุกันไฟ กันน้ํา และปิดระหว่างหมวกและท่อ (3) การใช้งานและการทดสอบ   หลังจากที่โครงการอากาศเสร็จสิ้น การก่อสร้าง การใช้งานและการทดสอบปริมาณอากาศและความดันอากาศของพัดลมควรถูกทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตอบสนองความต้องการการออกแบบจากนั้น, อัตราการเปลี่ยนแปลงอากาศและความสะอาดของอากาศของระบบอากาศทั้งหมดอุปกรณ์และอุปกรณ์มืออาชีพ เช่น เครื่องนับอนุภาคฝุ่นและเครื่องเก็บตัวอย่างจุลินทรีย์ในอากาศ สามารถใช้ได้จากผลการทดสอบ ควรปรับและปรับปรุงที่จําเป็น เช่น ปรับระดับความเร็วของพัดลมและเปลี่ยนเครื่องกรองจนกว่าตัวชี้วัดทั้งหมดของระบบจะตรงกับมาตรฐานและความต้องการของห้องสะอาด.   การออกแบบและก่อสร้างโครงการอากาศสําหรับห้องสะอาดเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและเข้มงวดที่ต้องการความรู้ทางอาชีพและประสบการณ์ที่รวยLtd. มักมักมุ่งมั่นในการให้ลูกค้าที่มีคุณภาพสูงและการแก้ไขการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงทุกเส้นเชื่อมถูกควบคุมอย่างเข้มงวด เพื่อให้ห้องสะอาดสามารถทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพและมั่นคงสร้างสภาพแวดล้อมที่ดี สําหรับการผลิตและการพัฒนาของบริษัท

ในการก่อสร้างโรงงานทําความเย็นและทําความสะอาด การเลือกวัสดุตกแต่งเป็นสายพันธุ์ที่สําคัญ ซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับการทํางานความมั่นคงและคุณภาพทั่วไปของงานอบรมบริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด มีความเชี่ยวชาญในสาขาการทําความสะอาด และเข้าใจอย่างลึกซึ้งถึงความสําคัญอันยิ่งใหญ่ของการเลือกวัสดุสําหรับโรงงานทําความสะอาดและทําความเย็นต่อไป, เราจะศึกษาอย่างละเอียดปัจจัยสําคัญที่จําเป็นต้องพิจารณาเมื่อเลือกวัสดุตกแต่งสําหรับโครงการโรงงานทําความเย็นและทําความสะอาด 1. ความสามารถในการกันความร้อนและอุณหภูมิ   ห้องปฏิบัติการทําความเย็นและทําความสะอาดมีความต้องการที่เข้มงวดสําหรับอุณหภูมิ ดังนั้นวัสดุตกแต่งที่เลือกจะต้องมีประสิทธิภาพการกันความร้อนที่ดี เช่นแผ่นกันความร้อนที่มีคุณภาพสูง สามารถป้องกันการถ่ายถ่ายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ลดภาระของอุปกรณ์เย็น, และดังนั้นการบริโภคพลังงานที่ต่ํากว่า. แผ่นแซนด์วิชพอลิอุเรธานเป็นทางเลือกที่เหมาะสม. พวกเขามีอัตราการปิดเซลล์สูงและการนําไฟฟ้าที่ต่ําซึ่งสามารถรักษาสภาพแวดล้อมอุปกรณ์อุปกรณ์ในอุตสาหกรรมได้ในอุณหภูมิต่ํา โดยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานให้กับบริษัทได้มาก. 2ความสะอาดและความสามารถป้องกันฝุ่น   หลักของโรงงานทําความสะอาดคือการรักษาความสะอาดสูง ซึ่งต้องการวัสดุตกแต่งให้มีความสามารถในการป้องกันฝุ่นที่ดีสามารถเลือกแผ่นเหล็กสีได้พื้นผิวของพวกเขาเรียบและเรียบ ไม่ง่ายที่จะสะสมฝุ่น และสะดวกสําหรับการทําความสะอาดและฆ่าเชื้อ สําหรับวัสดุพื้น, epoxy self-leveling floor coatings are recommended.มันไม่มีรอยต่อ และสามารถป้องกันการสะสมฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพการดูแลพื้นที่โรงงานให้สะอาดตลอดเวลา 3. ความต้านทานต่อการกัดกร่อน   ในโรงงานทําความเย็นและทําความสะอาดพิเศษบางแห่ง เช่น ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารและอุตสาหกรรมเคมี อาจมีการสัมผัสกับสารที่เป็นสารกัด เช่นกรดและเกลือในเวลานี้, ความต้านทานต่อการกัดกรองของวัสดุตกแต่งจึงมีความสําคัญเป็นพิเศษ เช่นวัสดุเหล็กไร้ขัดกรองมีความต้านทานต่อการกัดกรองที่ดีและมักถูกใช้ในการผลิตตู้ทํางานชั้นวางสินค้าและสิ่งอํานวยความสะดวกอื่นๆ ในโรงงานสําหรับผนังและเพดาน สามารถเลือกวัสดุเคลือบทนทานต่อการกัดกรอง เพื่อขยายอายุการใช้งานของวัสดุตกแต่ง 4ความทนทานต่อไฟ   ความปลอดภัยเป็นประเด็นที่ไม่สามารถมองข้ามในโครงการใด ๆ และโรงงานทําความเย็นและทําความสะอาดก็ไม่ใช่การยกเว้นวัสดุการตกแต่งควรมีความสามารถในการป้องกันไฟเพื่อลดความเสี่ยงในกรณีเกิดไฟ.แผ่นกันไฟ, การเคลือบกันไฟและวัสดุอื่น ๆ สามารถปรับปรุงความสามารถในการเผาไหม้ของโรงงานได้ในระดับหนึ่ง โดยให้การรับประกันความปลอดภัยสําหรับบุคลากรและอุปกรณ์ 5. ผลการใช้ยาต้านแบคทีเรีย   เพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และสุขภาพของบุคลากร วัสดุตกแต่งสําหรับโรงงานทําความเย็นและทําความสะอาด ควรมีประสิทธิภาพต่อต้านแบคทีเรียเช่นกันวัสดุ แอนติแบคทีเรียใหม่บางชนิดสามารถยับยั้งการเจริญเติบโตและการเจริญพันธุ์ของจุลินทรีย์ เช่น แบคทีเรียและหมัก, ลดความเป็นไปได้ของการติดเชื้อข้าม 6ค่าใช้จ่ายและประสิทธิภาพ   เมื่อเลือกวัสดุตกแต่ง ค่าใช้จ่ายยังเป็นปัจจัยสําคัญในการพิจารณาค่าติดตั้งและอายุการใช้งาน จากข้อเสนอการรับรองคุณภาพและผลงานของวัสดุบริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัดสามารถให้ลูกค้ามีแผนการเลือกวัสดุที่อุดมสมบูรณ์ที่สุด เพื่อช่วยลูกค้าสร้างโรงงานทําความเย็นและทําความสะอาดที่มีคุณภาพสูง ภายในงบประมาณ.   สรุปคือ การเลือกวัสดุตกแต่งสําหรับโครงการโรงงานทําความเย็นและทําความสะอาด ต้องพิจารณาหลายปัจจัยอย่างครบถ้วน เช่น อุณหภูมิ ความสะอาดความทนทานต่อการกัดกร่อนการเลือกวัสดุตกแต่งที่เหมาะสมเท่านั้นที่สามารถรับประกันการทํางานที่ประสิทธิภาพของโรงงานทําความเย็นและทําความสะอาดการสนับสนุนการผลิตและการพัฒนาของบริษัทอย่างมากบริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด จะทําตามปกติ ให้บริการแก้ไขโครงการทําความสะอาดเชิงมืออาชีพให้กับลูกค้า และช่วยให้บริษัทประสบความสําเร็จมากขึ้นในด้านการทําความสะอาด