ในอุตสาหกรรมเคมี ระบบเย็นซินเทอร์เป็นเหมือน "หัวใจ" ขับเคลื่อนกระบวนการการผลิตอย่างต่อเนื่องในแบบเรียบร้อยซึ่งมีส่วนร่วมอย่างมากในการผลิตอุปกรณ์ระบายน้ํา, เราจะพาคุณไปเข้าใจอย่างลึกซึ้ง ความลึกลับของระบบเย็นซินเตอร์ในโรงงานเคมีในวันนี้
I. การทําซินเตอร์: การปลูก "เวทย์มนต์" ที่มีอุณหภูมิสูง
การทําซินเตอร์เป็นบทเริ่มต้นของระบบทั้งหมด วัสดุแท้หลากหลายแบบผงหรือเมล็ดละเอียดถูกผสมให้เข้ากันตามสูตรที่แม่นยํา วัสดุแท้เหล่านี้อาจรวมถึงอร่า ฟลักซ์ เป็นต้นหลังจากผสมให้ดีหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อหม้อพวกเขาเข้าเขตเผาไหม้อากาศสูงน้ํามันเผาไหม้อย่างต่อเนื่อง ปล่อยพลังงานความร้อนอย่างรุนแรง และอุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว มากกว่าพันองศาการเปลี่ยนแปลงทางฟิสิกส์และเคมีที่ซับซ้อนเกิดขึ้นระหว่างอนุภาคของวัตถุดิบมันเหมือนกับการบดทรายเป็นอิฐ เพื่อเตรียมวัตถุดิบสําคัญสําหรับกระบวนการเคมีต่อมา
II. การเย็น: การควบคุมการลดความร้อน
เหรียญแร่ที่ทําใหม่มีอุณหภูมิที่สูงมาก หากมันเข้าสู่กระบวนการต่อไปโดยตรง มันจะไม่เพียงแต่จะทําลายอุปกรณ์ แต่ยังมีผลต่อความมั่นคงของปฏิกิริยาเคมีในเวลานี้ระบบเย็นมีหลักเป็น 2 รูปแบบ คือ การเย็นแบบบังคับและการเย็นแบบผลักดันการ หนาว หนาว โดย การ ใช้อากาศแรง คล้าย ๆ กับ การ พัด "อากาศ เย็น" ที่ แรง ลง บน แร่ ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสมอากาศหนาวถูกพัดเข้าไปด้วยแรงจากช่องอากาศด้านล่างหรือด้านข้าง ทําให้สัมผัสเต็มที่กับแร่ซินเตอร์ร้อน หลังจากดูดซึมความร้อน มันกลายเป็นอากาศร้อนและถูกปล่อยการลดความเย็นโดยการผลักดัน - การลดความเย็นโดยการนําอุปกรณ์ระบายน้ําออกวางอยู่บนหรือรอบแร่ที่ซินเตอร์ภายใต้การทํางานของแรงดันลบ อากาศร้อนถูกสกัดออกอย่างต่อเนื่อง และอากาศเย็นได้เต็มไปด้วยธรรมชาติเพื่อบรรลุความเย็นอุณหภูมิของแร่ที่ซินเตอร์ถูกลดลงอย่างมากจนถึงช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสําหรับการแปรรูปต่อมาในขณะเดียวกัน ความร้อนที่ได้รับคืนสามารถนําไปใช้ได้อย่างฉลาด สําหรับการทําอากาศร้อนก่อน การทําน้ําร้อน เป็นต้นการทําการรีไซเคิลพลังงาน และการปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานโดยรวมของโรงงานเคมี.
III. การแลกเปลี่ยนความร้อน: ศิลปะของการถ่ายทอดพลังงาน
ระหว่างกระบวนการทําความเย็น สายต่อแลกเปลี่ยนความร้อนมีความสําคัญมาก ไม่ว่าจะเป็นการทําความเย็นแบบบังคับหรือผลักดันมี "การต่อสู้พลังงาน" ที่รุนแรง ระหว่าง แร่ที่ทําจากแร่ร้อนและอากาศเย็นความร้อนของแร่ซินเตอร์ที่ร้อนร้อน ต้องการที่จะถูกโอนออกไป ขณะที่อากาศเย็นหอมซึมความร้อนรับรองว่าการแลกเปลี่ยนความร้อนมีประสิทธิภาพและเรียบร้อยมันมีการออกแบบโครงสร้างพิเศษที่เพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างอากาศร้อนและอากาศเย็นทําให้การถ่ายทอดความร้อนรวดเร็วและเพียงพอตัวอย่างเช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประเภทปีกถูกใช้ ปีกประเภทปีกที่กระจายแสงจะขยายพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพเร่งการระบายความร้อนและปรับปรุงประสิทธิภาพการทําความเย็นได้มาก, รับประกันความสมดุลทางความร้อนของระบบทั้งหมดและให้สภาพแวดล้อมทางความร้อนที่มั่นคงสําหรับความก้าวหน้าต่อเนื่องของการผลิตสารเคมี
IV. การบําบัดฝุ่น: เส้นทางป้องกันสิ่งแวดล้อม
ฝุ่นจะเกิดโดยไม่หลีกเลี่ยงระหว่างกระบวนการปะทะและเย็น หากปล่อยให้มันกระจายมันจะทําให้เกิดมลพิษที่ร้ายแรงต่อสิ่งแวดล้อมรอบโรงงานเคมีมีระบบการบําบัดฝุ่นที่สมบูรณ์แบบเครื่องสะสมฝุ่นประเภทถุงประสิทธิภาพสูง หรือเครื่องหลอมไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่ที่ส่วนสําคัญ เช่น ทางออกอากาศและจุดลดของระบบเย็นเครื่องเก็บฝุ่นแบบถุง เป็นเหมือน "ถุงกรอง" ที่สวยงามเมื่อก๊าซที่บรรจุฝุ่นผ่านไป ฝุ่นถูกจับไว้อย่างมั่นคงภายในถุงกรอง และก๊าซที่ทําให้สะอาดถูกปล่อยเครื่องดิบอิเล็กทรอสเตติกใช้หลักการของอิเล็กทรอสเตติกการสับซ้อนภายใต้การกระทําของสนามไฟฟ้า, พวกเขากําลังรวบรวมไปยังแผ่นอิเล็กทรอนด์, ทําให้การแยกของก๊าซและฝุ่น.การประกันว่าก๊าซที่ปล่อยลงในชั้นบรรยากาศ จะตรงกับมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมขณะที่โรงงานเคมีกําลังผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ มันยังมีส่วนร่วมกับท้องฟ้าสีฟ้า และเมฆสีขาว
บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด ด้วยเทคโนโลยีมืออาชีพและประสบการณ์อันมหาศาลมุ่งมั่นในการจัดหาอุปกรณ์ทําความสะอาดที่มีคุณภาพสูงที่เกี่ยวข้องกับระบบทําความเย็นซินเตอร์สําหรับโรงงานเคมีจากการผลิตอุปกรณ์ถึงการติดตั้งและการใช้งาน เรารับประกันการทํางานที่มั่นคงของระบบในทุกด้าน หากคุณมีความต้องการใด ๆ ในด้านการทําความสะอาดทางเคมีกรุณาติดต่อเราได้ตลอดเวลามาทํางานร่วมกันเพื่อส่งเสริมการพัฒนาที่เขียวและมีประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมเคมี