ภาพรวมทางเทคนิคที่ครอบคลุมของเครื่องประมวลผลเนื้อเยื่อในห้องปฏิบัติการพยาธิวิทยา

บทคัดย่อ: บทความนี้ให้ภาพรวมทางเทคนิคที่ครอบคลุมของเครื่องประมวลผลเนื้อเยื่อ ซึ่งเป็นเครื่องมือสำคัญในห้องปฏิบัติการพยาธิวิทยาสมัยใหม่ ครอบคลุมหลักการทำงาน ฟังก์ชัน ลักษณะโครงสร้าง สถานการณ์การใช้งาน ข้อดี และโปรโตคอลการบำรุงรักษาของอุปกรณ์ที่สำคัญเหล่านี้ โดยเน้นที่บทบาทในการวินิจฉัยที่แม่นยำและประสิทธิภาพของห้องปฏิบัติการ

I. คำจำกัดความและภาพรวม

A เครื่องประมวลผลเนื้อเยื่อ เป็นเครื่องมืออัตโนมัติที่ออกแบบมาสำหรับการเตรียมตัวอย่างเนื้อเยื่อทางชีวภาพสำหรับการตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์ผ่าน การวิเคราะห์ทางพยาธิวิทยา. อุปกรณ์ที่ซับซ้อนนี้ทำให้กระบวนการหลายขั้นตอนเป็นไปโดยอัตโนมัติของ การตรึงเนื้อเยื่อ, การคายน้ำ, การทำความสะอาด, และ การแทรกซึม ด้วยขี้ผึ้งพาราฟิน ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตส่วนเนื้อเยื่อคุณภาพสูงสำหรับการวินิจฉัย

II. หลักการทำงาน

เครื่องประมวลผลเนื้อเยื่อทำงานบนหลักการของการประมวลผลทางเคมีตามลำดับผ่าน การถ่ายโอนเชิงกล หรือ วิธีการถ่ายโอนของเหลว:

1. ระบบถ่ายโอนเชิงกล: ตลับเนื้อเยื่อจะถูกเคลื่อนย้ายผ่านภาชนะบรรจุสารทำปฏิกิริยาที่อยู่กับที่ผ่านกลไกแขนหุ่นยนต์หรือกลไกวงล้อ
2. ระบบถ่ายโอนของเหลว: เนื้อเยื่อยังคงอยู่กับที่ในขณะที่สารทำปฏิกิริยาและพาราฟินถูกสูบเข้าและออกจากห้องประมวลผลเดียว

รอบการประมวลผลโดยทั่วไปจะทำตามขั้นตอนเหล่านี้: การตรึงใน ฟอร์มาลิน, การคายน้ำผ่านแอลกอฮอล์เกรด (เอทานอลหรือไอโซโพรพานอล), การทำความสะอาดด้วย ไซลีน หรือสารทดแทนไซลีน และการแทรกซึมด้วย ขี้ผึ้งพาราฟิน ที่หลอมเหลว เครื่องประมวลผลสมัยใหม่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์เพื่อควบคุมอุณหภูมิ แรงดัน และรอบสูญญากาศเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพในการประมวลผล

III. ฟังก์ชันและบทบาทหลัก

เครื่องประมวลผลเนื้อเยื่อทำหน้าที่สำคัญหลายประการในห้องปฏิบัติการพยาธิวิทยา:

• ระบบอัตโนมัติของการประมวลผลเนื้อเยื่อ ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและการทำซ้ำได้
• การสร้างมาตรฐานของโปรโตคอลการประมวลผลในตัวอย่างและผู้ปฏิบัติงาน
• การเพิ่มประสิทธิภาพของห้องปฏิบัติการผ่านการประมวลผลตัวอย่างหลายรายการพร้อมกัน
• การลดการสัมผัสของช่างเทคนิคกับสารเคมีอันตราย
• การปรับปรุงการรักษาสัณฐานวิทยาของเนื้อเยื่อเพื่อการวินิจฉัยที่แม่นยำ
• การเปิดใช้งานโปรโตคอลการประมวลผลเฉพาะสำหรับเนื้อเยื่อบางชนิด

IV. ลักษณะโครงสร้างและวัสดุ

เครื่องประมวลผลเนื้อเยื่อสมัยใหม่มีโครงสร้างที่แข็งแกร่งพร้อมวัสดุที่เลือกเพื่อความทนทานต่อสารเคมี:

• ห้องประมวลผล: สร้างจากสแตนเลสหรือโพลิเมอร์ทนสารเคมี
• ภาชนะบรรจุสารทำปฏิกิริยา: ทำจากโพลีโพรพิลีน โพลีคาร์บอเนต หรือแก้วที่มีความทนทานต่อสารเคมี
• ส่วนประกอบเส้นทางของเหลว: ใช้ PTFE, Viton หรือวัสดุเฉื่อยทางเคมีอื่นๆ
• ระบบทำความร้อน
• ระบบปิดผนึก: ซีลสุญญากาศเพื่อกักเก็บควันและรักษาสุญญากาศ/แรงดัน
• ส่วนต่อประสานผู้ใช้: จอแสดงผลแบบสัมผัสพร้อมโปรโตคอลที่ตั้งโปรแกรมได้และการบันทึกข้อมูล

V. การจำแนกประเภทและพารามิเตอร์ทางเทคนิค

VI. อุตสาหกรรมการใช้งานทั่วไป

เครื่องประมวลผลเนื้อเยื่อถูกนำมาใช้เป็นหลักใน:

• แผนกพยาธิวิทยาของโรงพยาบาล
• ห้องปฏิบัติการอ้างอิงและการวินิจฉัย
• สถาบันการศึกษาและการวิจัย
• ห้องปฏิบัติการพยาธิวิทยาสัตว์
• การวิจัยและพัฒนาเภสัชกรรม
• สิ่งอำนวยความสะดวกด้านนิติเวชวิทยา

VII. ข้อควรพิจารณาในการติดตั้งและการใช้งาน

การติดตั้งและการใช้งานที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพสูงสุดและการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล:

• การติดตั้งต้องเป็นไปตาม GMP (แนวทางการผลิตที่ดี) และมาตรฐานห้องคลีนรูม ISO 14644 ที่เกี่ยวข้อง
• การระบายอากาศที่เพียงพอพร้อมระบบสกัดควันที่เป็นไปตามข้อกำหนดของ OSHA
• การติดตั้งแบบปรับระดับบนพื้นผิวที่ทนต่อการสั่นสะเทือน
• การเข้าถึงแหล่งพลังงานที่เหมาะสมพร้อมการสำรองพลังงานฉุกเฉินสำหรับการทำรอบให้เสร็จสมบูรณ์
• การควบคุมสิ่งแวดล้อมที่รักษาอุณหภูมิที่ 18-22°C และความชื้นต่ำกว่า 60%
• โปรโตคอลการตรวจสอบความถูกต้องหลังการติดตั้ง (IQ/OQ/PQ)
• การสอบเทียบเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและตัวจับเวลาเป็นประจำ
• การฝึกอบรมพนักงานอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับการดำเนินงานและขั้นตอนความปลอดภัย

VIII. การบำรุงรักษาและ (คำแนะนำในการบำรุงรักษาและการดูแล)

โปรแกรมการบำรุงรักษาที่มีโครงสร้างมีความจำเป็นสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้:

• ทุกวัน: การตรวจสอบรอยรั่วด้วยสายตา การตรวจสอบระดับสารทำปฏิกิริยา และการฆ่าเชื้อพื้นผิว
• ทุกสัปดาห์: การทำความสะอาดอ่างเก็บขี้ผึ้ง การตรวจสอบความสมบูรณ์ของท่อ และการตรวจสอบระบบสุญญากาศ/แรงดัน
• ทุกเดือน: การทำความสะอาดห้องประมวลผลอย่างล้ำลึก การสอบเทียบเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ และการทดสอบอินเตอร์ล็อคความปลอดภัย
• รายไตรมาส: การเปลี่ยนแผ่นกรองอากาศ การวินิจฉัยระบบที่ครอบคลุม และการตรวจสอบซีล
• ทุกครึ่งปี: การเปลี่ยนท่อถ่ายโอนของเหลว การบำรุงรักษาปั๊ม และการทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า
• ทุกปี: การสอบเทียบระบบเต็มรูปแบบ การเปลี่ยนชิ้นส่วนเชิงป้องกัน และการตรวจสอบความถูกต้องตามข้อกำหนดของผู้ผลิต
• ตามต้องการ: การเปลี่ยนหลอด UV ในรุ่นชีวภาพและอัปเดตระบบซอฟต์แวร์

กิจกรรมการบำรุงรักษาทั้งหมดควรได้รับการบันทึกตามระบบการจัดการคุณภาพ และควรแก้ไขข้อบกพร่องใดๆ ทันทีเพื่อป้องกันการประนีประนอมของตัวอย่างเนื้อเยื่อ