การออกแบบและการก่อสร้างผนังกั้นห้องคลีนรูม Class 100 ระหว่างพื้นที่สะอาดและพื้นที่ทั่วไป

ในโรงงานเภสัชกรรม เซมิคอนดักเตอร์ และเทคโนโลยีชีวภาพ การรักษาการแบ่งแยกระหว่างพื้นที่สะอาดและพื้นที่ทั่วไปอย่างเคร่งครัดถือเป็นสิ่งสำคัญ ต้องมั่นใจระบบผนังกั้นระหว่างโซนสะอาดคลาส 100 และพื้นที่ทั่วไปความสมบูรณ์ของสุญญากาศ การควบคุมการปนเปื้อน และความเสถียรของโครงสร้าง- บทความนี้จะสำรวจการออกแบบโดยละเอียดและการสร้างผนังกั้นดังกล่าวตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม

• สตั๊ดแนวตั้ง: อลูมิเนียมอัลลอยด์ 80*40*2 มม. (อะโนไดซ์ ความทนทาน ≤0.2 มม./ม.)
• รางแนวนอน: โปรไฟล์แบ่งความร้อน 50 * 30 * 1.5 มม. (เว้นระยะห่าง ≤600มม.)
• ข้อต่อแผ่นดินไหว: ข้อต่อยืดหยุ่นทำจากสแตนเลส (ความสามารถในการเคลื่อนที่ ±6 มม.)

• ตราประทับหลัก: ปะเก็น EPDM (บีบอัด 25–30%) ที่ข้อต่อแผง
• ซีลรอง: กาวซิลิโคนกันย้อย (ASTM C920, การยืดตัว 300%)
• ตราตติยภูมิ: ระบบแผ่นกั้นหลังแผงปรับแรงดันเท่ากัน

รายละเอียดฐาน-

• ขอบล้อสแตนเลสสูง 100 มม. (รวมเข้ากับพื้นอีพ็อกซี่)
• ซีลเนื้อซิลิโคนแบบต่อเนื่อง (ลบมุม 45°)

อินเตอร์เฟซเพดาน-

• โปรไฟล์การเปลี่ยนผ่านอะลูมิเนียมแบบปะเก็นคู่
• ม่านอากาศกรอง HEPA ที่แผงเพดาน

การจัดการวัสดุ-

• เช็ดส่วนประกอบทั้งหมดด้วย IPA (ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์) ก่อนการติดตั้ง
• ใช้เครื่องมือเฉพาะสำหรับห้องคลีนรูม (เช่น เครื่องดูดฝุ่นกรอง HEPA)

ลำดับการติดตั้ง-

• ติดตั้งเฟรมเวิร์ก → แผงยึด → ใช้ซีล → การทดสอบแรงดันขั้นสุดท้าย

• รายสัปดาห์: ตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีล (การทดสอบด้วยดินสอด้วยภาพ + ควัน)
• รายเดือน: ตรวจสอบรูปแบบการไหลของอากาศ (≥0.45ม./วินาทีที่ทางเข้าประตู)

สอดคล้องกับ:

• GMP ภาคผนวก 1(การเปลี่ยนเกรด A/B เป็น D)
• IEST-RP-CC012.6(การออกแบบห้องคลีนรูม)
• NFPA 90A(สิ่งกีดขวางที่ทนไฟ)

ระบบผนังกั้นนี้ประสบความสำเร็จการปนเปื้อนข้ามเป็นศูนย์ผ่านการปิดผนึกหลายชั้น วัสดุที่แข็งแกร่ง และโครงสร้างที่มีความแม่นยำ เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด:

• จัดการการตรวจจับการชนกันของ BIMก่อนการติดตั้ง
• ดำเนินการการทดสอบอนุภาคตามที่สร้างขึ้นหลังการก่อสร้าง
• ฝึกอบรมพนักงานบนโปรโตคอลการทำความสะอาดที่เหมาะสม

ต้องการรายละเอียด CAD หรือข้อมูลจำเพาะของวัสดุหรือไม่ ติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อขอโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ

ประเด็นสำคัญ-