วิธี ออกแบบ ห้อง สะอาด สําหรับ การ ปรับปรุง อาหาร

การออกแบบห้องคลีนรูมสำหรับอาหารที่มีประสิทธิภาพต้องมีการวางแผนอย่างรอบคอบเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ไม่ว่าคุณจะผลิตผลิตภัณฑ์นม เนื้อสัตว์ หรืออาหารพร้อมรับประทาน คู่มือนี้จะแนะนำคุณตลอดข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับการออกแบบห้องคลีนรูมที่เหมาะสมที่สุด

1. ทำความเข้าใจข้อกำหนดในการแปรรูปอาหารของคุณ

ก่อนออกแบบห้องคลีนรูมของคุณ ให้กำหนด:

ประเภทผลิตภัณฑ์ (สินค้าแห้ง, ของเหลว, อาหารที่มีความเสี่ยงสูง)

ปริมาณการผลิต (การผลิตแบบชุดเล็กเทียบกับการผลิตอย่างต่อเนื่อง)

มาตรฐานการกำกับดูแล (GMP, HACCP, FSSC 22000, ISO 14644)

ระดับความสะอาดที่ต้องการ (ISO 5, 7 หรือ 8)

ตัวอย่าง:
โรงงานผลิตภัณฑ์นมที่ผลิตนม UHT ต้องการ ห้องบรรจุแบบปลอดเชื้อ ISO 5 (Class 100) ในขณะที่โรงงานผลิตอาหารว่างอาจต้องการเพียง ISO 8 (Class 100,000) สำหรับการบรรจุ.

2. ข้อควรพิจารณาในการออกแบบที่สำคัญ

A. การจัดวางและแบ่งโซนห้องคลีนรูม

แยกโซน สำหรับวัตถุดิบ การแปรรูป การบรรจุ และพื้นที่สำหรับบุคลากร

แรงดันอากาศแบบเรียงซ้อน (แรงดันสูงขึ้นในโซนที่สะอาดกว่าเพื่อป้องกันการปนเปื้อน)

ขั้นตอนการทำงานแบบทิศทางเดียว เพื่อลดการปนเปื้อนข้าม

B. ระบบ HVAC และการกรองอากาศ

แผ่นกรอง HEPA/ULPA (ISO 5 ต้องการประสิทธิภาพ ≥99.99% ที่ 0.3μm)

การเปลี่ยนอากาศต่อชั่วโมง (ACH)ห้องคลีนรูมแบบแบ่งโซนพร้อมความแตกต่างของแรงดัน

ISO 8: 15-25 ACH

ISO 7: 30-60 ACH

ISO 5: 200-600 ACH (การไหลแบบลามินาร์)

การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น (โดยทั่วไป 18-24°C, 45-65% RH)

C. วัสดุและพื้นผิว

ผนัง/เพดาน: เรียบ ไม่เป็นรูพรุน (สแตนเลส, แผงเสริมใยแก้ว)

พื้น: เคลือบอีพ็อกซีหรือยูรีเทน (ทนต่อการลื่น ทนต่อสารเคมี)

อุปกรณ์: สแตนเลสเกรดอาหาร 304/316

D. การไหลของบุคลากรและวัสดุ

การควบคุมการเข้า/ออก: ห้องอาบน้ำลม, ห้องแต่งกาย

กล่องส่งของ สำหรับวัสดุ (การฆ่าเชื้อด้วย UV หรือ H₂O₂ แบบไอระเหย)โปรโตคอลการแต่งกาย

: หมวกคลุมผม ถุงมือ ชุดคลุม รองเท้า3. การปฏิบัติตามและตรวจสอบความถูกต้อง

โปรโตคอล IQ/OQ/PQ

:ห้องคลีนรูมแบบแบ่งโซนพร้อมความแตกต่างของแรงดัน

: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบOperational Qualification (OQ)

: ทดสอบการไหลของอากาศ ความแตกต่างของแรงดันPerformance Qualification (PQ)

: การตรวจสอบจุลินทรีย์ภายใต้สภาวะการผลิตเอกสาร

: SOP สำหรับการทำความสะอาด การบำรุงรักษา และการตรวจสอบ4. ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง

การลดขนาดความจุ HVAC

→ ความสะอาดไม่สม่ำเสมอการเลือกใช้วัสดุที่ไม่ดี

→ จุดกักเก็บแบคทีเรียการฝึกอบรมบุคลากรไม่เพียงพอ

→ ความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนการละเลยการบำรุงรักษา

→ การอุดตันของแผ่นกรอง ความล้มเหลวของระบบ5. กรณีศึกษา: ห้องคลีนรูมผลิตโยเกิร์ต

ความท้าทาย

: ต้องการสภาพแวดล้อม ISO 7 สำหรับการหมัก และ ISO 5 สำหรับการบรรจุวิธีแก้ไข

:ห้องคลีนรูมแบบแบ่งโซนพร้อมความแตกต่างของแรงดัน

ระบบ CIP อัตโนมัติสำหรับการทำความสะอาดถัง

การตรวจสอบอนุภาคแบบเรียลไทม์พร้อมสัญญาณเตือน

ผลลัพธ์

: ลดการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ลง 30% เนื่องจากการปนเปื้อน6. การร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญ

การออกแบบห้องคลีนรูมสำหรับอาหารมีความซับซ้อน ทำงานร่วมกับวิศวกรที่เข้าใจ:

✔ กฎระเบียบความปลอดภัยของอาหาร
✔ การเพิ่มประสิทธิภาพ HVAC
✔ ข้อกำหนดในการตรวจสอบความถูกต้อง
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. ได้ดำเนินโครงการห้องคลีนรูมสำหรับอาหารมากกว่า 50 โครงการที่สอดคล้องกับมาตรฐาน Saudi SFDA, Indonesia BPOM, Thailand FDA และ Philippines PFDA ติดต่อเราเพื่อขอข้อเสนอการออกแบบฟรี

เรามีความรู้ความเข้าใจอย่างดีเกี่ยวกับความแตกต่างด้านกฎระเบียบสำหรับการผลิตอาหารในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และตะวันออกกลาง และสามารถให้:

✓ โซลูชันการปฏิบัติตามข้อกำหนดในท้องถิ่น
✓ การออกแบบที่ทนทานต่อความชื้นสำหรับสภาพแวดล้อมเขตร้อน
✓ บริการสนับสนุนการรับรองฮาลาล