2025-08-12
ห้องคลีนรูมเป็นสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมที่ออกแบบมาเป็นพิเศษในการผลิต ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนในระหว่างการผลิตโดยควบคุมอนุภาคในอากาศ อุณหภูมิ ความชื้น และความดันอากาศอย่างเข้มงวด พื้นที่พิเศษเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตที่มีเทคโนโลยีสูงและแม่นยำหลายประเภทอุตสาหกรรม
การควบคุมคุณภาพอากาศ
การใช้แผ่นกรองประสิทธิภาพสูง HEPA/ULPA
การบำรุงรักษาแบบแผนการไหลเวียนของอากาศเฉพาะ (แบบลามินาร์หรือแบบปั่นป่วน)
การเปลี่ยนแปลงอากาศที่ควบคุม (มากถึงหลายร้อยครั้งต่อชั่วโมง)
การควบคุมพารามิเตอร์สิ่งแวดล้อม
อุณหภูมิที่แม่นยำ (โดยทั่วไป 20-22°C) และการควบคุมความชื้น (30-50% RH)
การบำรุงรักษาแรงดันบวกหรือลบ (เพื่อป้องกันการปนเปื้อนภายนอกหรือการรั่วไหลของสารมลพิษภายใน)
การจัดการบุคลากรและวัสดุ
ระเบียบการแต่งกายที่เข้มงวด (ชุดคลีนรูม ถุงมือ หน้ากาก ฯลฯ)
ขั้นตอนพิเศษสำหรับการถ่ายโอนวัสดุ (ช่องลม, ทางเดินฆ่าเชื้อ)
การผลิตเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์
การผลิตชิปต้องใช้ห้องคลีนรูม ISO Class 3-5
ป้องกันฝุ่นละอองไม่ให้ทำลายวงจรที่ละเอียดอ่อน
เภสัชกรรมและเทคโนโลยีชีวภาพ
การผลิตยาปลอดเชื้อต้องใช้ ISO Class 5-7
จำเป็นสำหรับการผลิตวัคซีนและชีวภาพ
การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์
สภาพแวดล้อมการผลิตอุปกรณ์ที่ฝังได้
บรรจุภัณฑ์ของอุปกรณ์ทางการแพทย์แบบใช้แล้วทิ้ง
การบินและอวกาศ
การประกอบดาวเทียมและยานอวกาศ
การผลิตส่วนประกอบทางแสงที่มีความแม่นยำ
อาหารและเครื่องสำอาง
สภาพแวดล้อมการบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อ
การจัดการส่วนผสมที่ละเอียดอ่อนสูง
| ISO Class | ≥0.5μm อนุภาค/m³ | การใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรม |
| ISO 3 | ≤1,000 | การพิมพ์หินเซมิคอนดักเตอร์ |
| ISO 5 | ≤3,520 | การบรรจุยาปลอดเชื้อ |
| ISO 7 | ≤352,000 | การประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ |
| ISO 8 | ≤3,520,000 | บรรจุภัณฑ์อาหาร |
