Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. กรณีบริษัท

ในด้านการสร้างห้องทดลองสัตว์ บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัดและมุ่งมั่นในการให้อุปกรณ์และคําตอบที่มีคุณภาพสูง สําหรับนักวิจัยวิทยาศาสตร์วันนี้ เราต้องการนําเสนอผลิตภัณฑ์หลัก - กรงระบายอากาศอิสระจากหนู (IVC) I. การ ออกแบบ อย่าง แม่นยํา เพื่อ สร้าง สภาพแวดล้อม ที่ เหมาะสม สําหรับ การ พัฒนา กรงระบายอากาศอิสระสําหรับหนู ใช้แนวคิดการออกแบบแบบโมดูล โดยสามารถระบายอากาศได้อย่างอิสระสําหรับหน่วยพัฒนาแต่ละหน่วยการออกแบบแบบนี้ป้องกันการติดเชื้อระหว่างกล่องกรงที่แตกต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ, สร้างพื้นที่ที่อยู่ที่เป็นอิสระและสะอาดสําหรับหนูแต่ละตัวการ จัด ระบบ การ ไหล ออก ของ อากาศ ที่ ถูก ต้อง ทํา ให้ อากาศ สดชื่น และ อุณหภูมิ และ ความ หนาว ที่ เหมาะสม ภาย ใน กรง.   ในแง่ของพารามิเตอร์ทางเทคนิค ความเร็วการไหลของอากาศสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่น ภายในช่วง 0.05 - 0.15m / sตอบสนองความต้องการของหนูสําหรับการไหลเวียนของอากาศในสภาพการทดลองที่แตกต่างกัน. ความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิสามารถถึง ± 0.5 °C, รักษาอุณหภูมิอย่างมั่นคงในช่วง 20 - 26 °C, ซึ่งเหมาะสําหรับการอยู่รอดของหนู. ความแม่นยําในการควบคุมความชื้นคือ ± 5%,และความชุ่มชื้นสามารถเก็บอยู่ในช่วงที่เหมาะสมของ 40% - 70%การจําลองสภาพแวดล้อมธรรมชาติที่เหมาะสมที่สุดสําหรับหนูและให้การรับประกันอย่างแข็งแรงสําหรับการเติบโตที่ดีของสัตว์ทดลอง II. การกรองประสิทธิภาพสูง เพื่อรับประกันคุณภาพอากาศ IVC มีระบบกรองอากาศที่มีประสิทธิภาพสูง และส่วนประกอบกรองหลักของมันใช้วัสดุกรองที่ทันสมัย สําหรับอนุภาคขนาด 0.3μmประสิทธิภาพการกรองสูงกว่า 99.99% ซึ่งสามารถป้องกันสิ่งปนเปื้อนภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ จากการเข้าในกรง และปล่อยก๊าซออกและกลิ่นภายในกรง   ระบบกรองนี้ใช้โหมดกรองสองระยะของการกรองก่อนและการกรองประสิทธิภาพสูงการกรองล่วงหน้าสามารถจับกุมปนเปื้อนของอนุภาคขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และขยายอายุการใช้งานของกรองประสิทธิภาพสูง; เครื่องกรองประสิทธิภาพสูงดําเนินการกรองลึกของอนุภาคเล็ก ๆ และจุลินทรีย์ที่สามารถปรับแต่งได้อย่างสมเหตุสมผลตามจํานวนกล่องกรงและความต้องการที่แท้จริง เพื่อให้แน่ใจว่าระบบทั้งหมดทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ.สิ่งนี้ไม่เพียงแค่ช่วยรักษาสภาพสุขภาพของหนูและลดโรคที่เกิดจากปัญหาคุณภาพอากาศ แต่ยังให้พื้นฐานสิ่งแวดล้อมที่มั่นคงสําหรับความแม่นยําของข้อมูลการทดลองการหลีกเลี่ยงการแทรกแซงผลการทดลอง เนื่องจากปัจจัยสิ่งแวดล้อม. III. การดําเนินงานที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการวิจัยวิทยาศาสตร์ จากมุมมองของการทํางานจริงของนักวิจัยวิทยาศาสตร์ กรงอากาศที่อิสระจากหนูของเราถูกออกแบบโดยพิจารณาความสะดวกสบายการบรรจุและถอนของกล่องกรง ใช้การออกแบบที่สะดวกต่อผู้ใช้ทําให้สามารถเปลี่ยนและทําความสะอาดได้อย่างรวดเร็ว   ระบบควบคุมที่มีความฉลาดที่อํานวยความสะดวกสามารถติดตามและปรับปริมาตรการอากาศ, อุณหภูมิและความชื้นจากระยะไกล. ระบบนี้ใช้เทคโนโลยีเซ็นเซอร์ที่ทันสมัย.ความแม่นยําของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ คือ ±0.2 °C และความแม่นยําของเซ็นเซอร์ความชื้นคือ ± 3% ซึ่งสามารถตอบสนองข้อมูลสิ่งแวดล้อมภายในกรงได้อย่างแม่นยําและในเวลาจริง Scientific researchers can learn about the environmental data within the cage at any time through terminals such as computers and mobile phones in the office or remotely and adjust according to experimental needsอุปกรณ์ยังรองรับฟังก์ชันของการเก็บข้อมูลประวัติศาสตร์และการส่งออก ด้วยความจุในการเก็บข้อมูลไม่น้อยกว่า 10,000 ชุดการอํานวยความสะดวกในการวิเคราะห์ข้อมูลและการติดตามข้อมูลสําหรับนักวิจัยวิทยาศาสตร์การประหยัดเวลาและค่าแรงงานอย่างมาก และทําให้นักวิจัยทางวิทยาศาสตร์สามารถใช้พลังงานมากขึ้นในการวิจัยการทดลองหลัก IV การประกันคุณภาพเพื่อส่งเสริมการพัฒนาวิจัยวิทยาศาสตร์ ในฐานะผู้ผลิตที่เน้นการก่อสร้างห้องปฏิบัติการสัตว์ บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด ควบคุมคุณภาพของ IVC ตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมดจากการคัดกรองวัตถุดิบอย่างเข้มงวดจากการแปรรูปเทคโนโลยีการผลิตอย่างละเอียด และการตรวจสอบหลายครั้งก่อนออกจากโรงงาน ทุกเส้นทางถูกดําเนินการตามมาตรฐานสูงสุดผลิตภัณฑ์ของเราไม่เพียงแค่ตอบสนองมาตรฐานในประเทศที่เกี่ยวข้อง แต่ยังเปรียบเทียบระดับระดับนานาชาติที่ก้าวหน้า, การให้การสนับสนุนอุปกรณ์ทดลองที่น่าเชื่อถือ สําหรับสถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์ต่างๆ ห้องปฏิบัติการมหาวิทยาลัย เป็นต้น   การเลือกกรงอากาศอิสระ (IVC) ของบริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัดแปลว่าเลือกที่จะสร้างสภาพแวดล้อมการทดลองที่มีคุณภาพสูงขึ้นและน่าเชื่อถือมากขึ้นสําหรับการวิจัยวิทยาศาสตร์เราปรารถนาที่จะทํางานร่วมมือกับผู้วิจัยวิทยาศาสตร์จํานวนมาก เพื่อร่วมกันส่งเสริมความก้าวหน้าและการพัฒนาวิจัยวิทยาศาสตร์

ในอุตสาหกรรมการผลิตอาหาร การสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตที่ตรงกับมาตรฐานอนามัยที่เข้มงวด เป็นสิ่งสําคัญที่สุดบริษัทที่เชี่ยวชาญในการก่อสร้างห้องสะอาดแบบเดียว, เราเข้าใจอย่างลึกซึ้งถึงบทบาทสําคัญที่หลอดอากาศภายในในโรงงานอาหารที่มีเส้นใยในการรักษาคุณภาพอากาศภายใน, การรับประกันความปลอดภัยของอาหาร และการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตบทความนี้จะนําไปสู่การสํารวจอย่างลึกซึ้งข้อดี, การออกแบบจุดสําคัญ, รายละเอียดการติดตั้ง, และการบํารุงรักษาของหลอดอากาศภายในใยในห้างสรรพการอาหาร, ให้ข้อมูลเชิงวิชาชีพและครบถ้วนสําหรับบริษัทอาหาร. I. ข้อดีพิเศษของท่อระบายอากาศในภายในแบบเส้นใยในโรงงานอาหาร (1) ผลประกอบความสะอาดที่ดีมาก สอดคล้องกับมาตรฐานการผลิตอาหารที่สูง การผลิตอาหารมีความต้องการอย่างสูงต่อสภาพแวดล้อมที่สะอาด แม้แต่อนุภาคฝุ่นขนาดเล็กที่สุดหรือจุลินทรีย์อาจเป็นภัยต่อคุณภาพและความปลอดภัยของอาหารท่อระบายอากาศภายในแบบใยทําจากวัสดุใยพิเศษพื้นผิวเรียบของพวกเขาไม่ค่อยมีแนวโน้มที่จะสะสมฝุ่นอย่างมีประสิทธิภาพ ลดการเติบโตและการติดตั้งของจุลินทรีย์ช่องไฟเบอร์ไม่สนิมหรือเกรด, ป้องกันขยะจากการเข้าสู่อากาศโรงงานเนื่องจากการแก่ตัวของท่อ.ท่อระบายอากาศเส้นใยสามารถทําให้แน่ใจว่าไม่มีขยะโลหะในอากาศป้องกันการผสมผสานกับขนมปัง และรักษาคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์ (2) ระบบอากาศที่ดี มีความเท่าเทียมกัน ความร้อนและความชื้นในโรงงาน พื้นที่ต่าง ๆ ในโรงงานอาหารมีความต้องการที่เข้มงวดและสม่ําเสมอสําหรับอุณหภูมิและความชื้น ช่องลมไฟเบอร์มีลักษณะการออกอากาศแบบพื้นผิวที่พิเศษอากาศถูกปล่อยผ่านช่องว่างเส้นใยในผนังท่อทั้งหมดหรือกระจายกระจายขนาดเล็กอย่างเท่าเทียมกัน, ทําให้การส่งอากาศในพื้นที่ใหญ่และเรียบร้อยป้องกันการอุ่นเกินทางท้องถิ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ความเย็นเกิน, หรือความชื้นสูงเกินไป ยกตัวอย่างโรงงานผลิตนม. อากาศที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่มีความสําคัญในการหมักนม, การเก็บรักษานม, และกระบวนการอื่น ๆ.ท่อระบายอากาศแบบเส้นใยสามารถทําให้อุณหภูมิในบริเวณการหมักย่อยคงอยู่ในช่วงที่เหมาะสมการปรับปรุงความมั่นคงของคุณภาพของผลิตภัณฑ์นม (3) ความ ทนทาน ต่อ การ ผสมผสาน ที่ ดี ที่ สุด ช่วย ป้องกัน อาหาร ไม่ ให้ หนาว ลง และ ไม่ ทําลาย ระหว่างกระบวนการผลิตอาหาร โดยเฉพาะในพื้นที่แปรรูปอาหารที่เก็บไว้ในที่เย็นและอาหารแช่แข็ง การบดบดมักเกิดขึ้นบนผิวของท่อระบายอากาศการ ปก ปริมาณ น้ํา ไม่ เพียง จะ มี ผล ต่อ อายุ การ ใช้ งาน ของ ท่อ ปรับ อากาศ แต่ ยัง อาจ ทํา ให้ น้ําตกช่องทางอากาศในภายในที่มีเส้นใย มีประสิทธิภาพการกันความร้อนที่ดี โดยการปล่อยให้อากาศเย็นเจาะผ่านเส้นใยของผนังช่องทางทั้งหมดแผ่นอากาศเย็นเกิดภายนอกผนังท่อ, สร้างความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างด้านในและด้านนอกของผนังท่อการกําจัดความจําเป็นในการปรับปรุงความละเอียดของท่อในโรงงานผลิตไอศกรีม ช่องลมไฟเบอร์สามารถป้องกันการบดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิต่ําการหลีกเลี่ยงน้ําฝรั่งจากการปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ไอศกรีม และการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์. (4) น้ําหนัก น้อย และ ติดตั้ง ง่าย ช่วย ลด ค่า สร้าง และ ปัญหา การก่อสร้างโรงงานอาหารมักต้องติดตั้งระบบระบายอากาศที่ซับซ้อน ภายในพื้นที่และเวลาที่จํากัดประมาณ 1/40 ของน้ําหนักของระบบอากาศโลหะประจํา. ทําให้ลดภาระบนหลังคาหรือผนังได้อย่างสําคัญ ทําให้มันเหมาะสมสําหรับสถานที่ที่มีความสามารถในการรับภาระที่จํากัดของโครงสร้างอาคารกระบวนการติดตั้งของพวกมันง่ายและรวดเร็วการใช้สายเหล็กหรือระบบแขวนรถไฟอลูมิเนียมส่วนตัว ระยะเวลาการติดตั้งมักจะเพียง 1/10 หรือน้อยกว่าของระบบประเพณีซึ่งสามารถสั้นระยะเวลาโครงการและลดต้นทุนการก่อสร้างได้สําหรับธุรกิจอาหารที่ต้องการปรับปรุงหรือปรับปรุงห้างสรรพสินค้าที่มีอยู่เนื่องจากระบบระบายอากาศสามารถปรับปรุงได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิตปกติ. II. จุดสําคัญของการออกแบบของหลอดอากาศเส้นใยในโรงงานอาหาร (1) กําหนดเส้นทางท่ออากาศตามการวางแผนโรงงานและกระบวนการผลิต การวางแผนและกระบวนการผลิตของโรงงานอาหารแตกต่างกัน การออกแบบลําเลียงอากาศจําเป็นต้องเข้ากับสถานการณ์จริงของโรงงานการวิเคราะห์อย่างละเอียดเกี่ยวกับการวางวางอุปกรณ์, การไหลของบุคคล, และฟังก์ชันของพื้นที่การผลิตต่าง ๆ ภายในโรงงานเพื่อกําหนดเส้นทางท่อที่ดีที่สุดความต้องการด้านอากาศของพื้นที่แปรรูปวัสดุแพร่พื้นที่ตัด และพื้นที่บรรจุต่างกันท่อระบายอากาศควรจัดวางให้เหมาะสมตามลักษณะของแต่ละพื้นที่ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นที่แต่ละพื้นที่ได้รับการระบายอากาศที่เพียงพอและเหมาะสมขณะเดียวกัน ควรพยายามหลีกเลี่ยงท่อที่ข้ามพื้นที่ที่มีความต้องการความสะอาดที่แตกต่างกัน เพื่อลดความเสี่ยงของการติดเชื้อข้ามเส้นทางท่อควรเรียบง่ายและเรียบ, ส่วนใหญ่ประกอบด้วยท่อตรง, และจํานวนของท่อสาขาควรได้รับการลดน้อยที่สุดเท่าที่จะทําได้. เมื่อหมุน, กว้างเปลี่ยนแปลง, และท่อสาขาต้องออกแบบ,ท่อลด, tees, crosses, และอุปกรณ์อื่น ๆ สามารถใช้ได้ แต่ละส่วนประกอบถูกเชื่อมต่อกับท่อหลักและท่อสาขาด้วยซิปเพื่อให้แน่ใจว่าความแน่นและความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ (2) การคํานวณขนาดอากาศและกว้างท่อให้ถูกต้อง เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิต การคํานวณขนาดอากาศที่จําเป็นสําหรับโรงงานอาหารอย่างแม่นยํา เป็นส่วนสําคัญในการออกแบบท่ออากาศเส้นใยการกําหนดปริมาณอากาศจําเป็นต้องพิจารณาเชิงครบวงจรปัจจัย เช่นพื้นที่โรงงาน, ความสูง, จํานวนบุคลากร, การระบายความร้อนของอุปกรณ์, และอุณหภูมิและความชื้นของขั้นตอนการผลิตในโรงงานบรรจุเครื่องดื่มที่มีบุคลากรจํานวนมากและอุปกรณ์ผลิตความร้อนสูง, จํานวนอากาศอากาศที่ใหญ่จะจําเป็นต้องมีเพื่อให้แน่ใจว่ามีอากาศสดและอุณหภูมิที่เหมาะสมกว้างของท่อควรถูกต้องความเร็วของอากาศภายในท่อผ้าใยวงกลมเกี่ยวข้องกับความดันสแตตติกภายใน เมื่อความดันสแตตติกและความเร็วของอากาศไม่ตรงกันที่ส่งผลต่ออิทธิพลของการให้อากาศดังนั้นในระหว่างกระบวนการออกแบบ ความเร็วของอากาศภายในท่อไม่ควรสูงเกินไป โดยทั่วไป ความเร็วของอากาศของท่อหลักคือ 8-10m / s และของท่อสาขาคือ 6-8m / sสําหรับท่อครึ่งวงกลมและท่อทรงพิเศษ, ความเร็วของอากาศควรลดลงอย่างเหมาะสมตามการเลือกมันได้รับการรับประกันว่า ระบบอากาศไม่เพียงแค่สามารถตอบสนองความต้องการด้านอากาศของโรงงาน แต่ยังรับประกันความมั่นคงและประสิทธิภาพของการทํางานของระบบ. (3) เลือกช่องทางการออกอากาศที่เหมาะสม เพื่อให้การกระจายอากาศดีที่สุด ช่องลมไฟเบอร์มีรูปแบบการออกอากาศที่หลากหลาย แต่ละรูปแบบและลักษณะที่ใช้ได้ต้องเลือกรูปแบบการออกอากาศที่เหมาะสมตามฟังก์ชันและความต้องการของพื้นที่ต่าง ๆตัวอย่างเช่นในพื้นที่เก็บอาหาร, การเจาะ (ผ้า) รูปแบบการออกอากาศสามารถนํามาใช้. อากาศเจาะอย่างเท่าเทียมกันจากพื้นผิวของผ้าเส้นใยเจาะหลีกเลี่ยงความรู้สึกของลมในพื้นที่อากาศ, ลดการรบกวนอาหาร และตอบสนองความต้องการความสะดวกสบายแบบสูง ซึ่งส่งผลต่อการเก็บรักษาอาหารในระยะยาวรูปแบบช่องใหญ่หรือแบบเจ็ท สามารถใช้ได้เพื่อบรรลุการจัดส่งอากาศระยะไกลและปริมาณใหญ่, ปรับอุณหภูมิและความชื้นในพื้นที่อย่างรวดเร็ว และรับประกันความสะดวกสบายของแรงงานและสภาพแวดล้อมการผลิตจํานวนและคุณสมบัติของช่องออกอากาศยังจําเป็นต้องคํานวณอย่างแม่นยําตามปริมาณอากาศและความเร็วของอากาศเพื่อบรรลุผลการกระจายอากาศที่ดีที่สุด. III. รายละเอียดและวิธีการติดตั้งของท่อระบายอากาศเส้นใย (1) งาน เตรียม ก่อน ติดตั้ง ก่อนที่จะติดตั้งท่อระบายอากาศเส้นใย ต้องมีการเตรียมความพร้อมอย่างเพียงพอ conduct a detailed measurement and survey of the workshop site to ensure that the installation space meets the requirements and check the load - bearing capacity of the building structure to provide a basis for installing the suspension deviceขณะเดียวกัน ดําเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดต่อท่ออากาศใยและอุปกรณ์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้แน่ใจว่าท่อไม่เสียหายและว่าอุปกรณ์เสริมนั้นครบถ้วนและมีคุณภาพที่เหมาะสมนอกจากนี้, เตรียมเครื่องมือและอุปกรณ์ที่จําเป็นสําหรับการติดตั้ง เช่น สายเหล็ก, รีลอลูมิเนียม, อุปกรณ์ยก, เครื่องมือซิป, ฯลฯและให้การฝึกอบรมเชิงมืออาชีพให้กับบุคลากรในการติดตั้ง เพื่อให้พวกเขาคุ้นเคยกับกระบวนการติดตั้งและรายละเอียดและทักษะการใช้งาน. (2) ขั้นตอนการติดตั้งท่อ การติดตั้งอุปกรณ์ยก: กําหนดตําแหน่งของจุดแขวนบนเพดานหรือผนังของโรงงานตามแผนการออกแบบ และติดตั้งอุปกรณ์แขวนเชือกเหล็กหรือรถไฟอลูมิเนียมที่พิเศษการติดตั้งอุปกรณ์แขวนควรอันคงและน่าเชื่อถือ เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถรับน้ําหนักของท่อระบายอากาศและการสั่นสะเทือนระหว่างการทํางาน. ระหว่างกระบวนการติดตั้ง ให้ความสนใจในการปรับความสูงและระดับของอุปกรณ์แขวนเพื่อให้แน่ใจว่าการเรียบของท่อหลังจากการติดตั้ง การประกอบท่อและการเชื่อมต่อ: ประกอบท่อระบายอากาศเส้นใยตามความต้องการการออกแบบ. ก่อนอื่นก็เชื่อมต่อท่อหลัก, และต่อมาติดตั้งท่อสาขาและอุปกรณ์เสริมต่างๆ. เมื่อเชื่อมต่อ,ใช้ซิปเพื่อเชื่อมทุกองค์ประกอบให้แน่น เพื่อให้ความแน่นของเชื่อม และป้องกันการรั่วไหลของอากาศระหว่างกระบวนการเชื่อมต่อ ตรวจสอบว่าเส้นทางและมุมของท่อตรงกับความต้องการการออกแบบหรือไม่ และปรับมันในเวลาที่ถูกต้องถ้ามีความเบี่ยงเบนใด ๆ การปรับและปรับท่อ: ยกท่อระบายอากาศที่ประกอบขึ้นผ่านอุปกรณ์แขวน ปรับตําแหน่งและความสูงของท่อเพื่อให้พวกเขาตอบสนองความสูงการติดตั้งและความเรียบร้อยการออกแบบใช้ชิ้นส่วนการติดตั้งเพื่อติดตั้งท่อให้มั่นคงกับอุปกรณ์แขวนเพื่อให้แน่ใจว่าท่อจะไม่สั่นหรือสับเปลี่ยนระหว่างการทํางาน. ให้ความสนใจเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของท่อระหว่างกระบวนการการติดตั้ง การติดตั้งช่องออกอากาศ: ติดตั้งช่องออกอากาศที่สอดคล้องตามการออกแบบของช่องออกอากาศ การติดตั้งช่องออกอากาศควรมั่นคงและการเชื่อมต่อกับท่อควรจะแน่นเพื่อให้แน่ใจว่าการออกอากาศเรียบ. สําหรับช่องออกอากาศที่มีความต้องการการติดตั้งพิเศษ เช่น ช่องออกอากาศและช่องออกอากาศดําเนินการตามคําแนะนําการติดตั้งอย่างเคร่งครัด เพื่อให้แน่ใจว่าผลการออกอากาศของช่องออกอากาศตรงกับความต้องการการออกแบบ. (3) การแก้ไขข้อผิดพลาดและการทดสอบหลังการติดตั้ง หลังจากการติดตั้งท่อระบายอากาศเสร็จสิ้น ต้องการการแก้ไขข้อผิดพลาดและการทดสอบอย่างครบถ้วนไม่ว่าจะมีปรากฏการณ์การรั่วไหลของอากาศในท่อ, และว่าการออกอากาศของช่องออกอากาศเป็นปกติ. ผ่านการทดลองการทํางาน, promptly พบและแก้ไขปัญหาใด ๆ ที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการติดตั้ง. จากนั้นใช้อุปกรณ์ทดสอบมืออาชีพเพื่อทดสอบตัวชี้วัดการทํางานต่าง ๆ ของระบบอากาศเช่น ปริมาณอากาศ ความเร็วของอากาศ ความดันของอากาศ การกระจายอุณหภูมิและความชื้น เป็นต้นเพื่อให้แน่ใจว่าผลประกอบการของระบบตรงกับความต้องการการออกแบบและมาตรฐานการใช้งานของโรงงานอาหารสําหรับสถานการณ์ที่ผลการทดสอบไม่ตอบสนองความต้องการ, ดําเนินการวิเคราะห์รายละเอียดและการปรับจนกว่าการทํางานของระบบจะบรรลุมาตรฐาน IV. การบํารุงรักษาท่อระบายอากาศเส้นใยในโรงงานอาหาร (1) ทํา ความ สะอาด เป็น ประจํา เพื่อ รักษา ความ สะอาด ใน ท่อ การทําความสะอาดต่อเนื่องของท่ออากาศเส้นใยในโรงงานอาหารเป็นมาตรการที่สําคัญในการรักษาสภาพการทํางานที่ดีของพวกเขาและรับประกันคุณภาพอากาศโรงงานไขมัน, และปนเปื้อนอื่น ๆ ในสภาพแวดล้อมการผลิตอาหาร การสะสมระยะยาวจะส่งผลกระทบต่อผลการระบายอากาศและความสะอาดสุขภาพของท่อแนะนําให้ทําการทําความสะอาดช่องทางอย่างครบถ้วนทุกช่วงเวลา (เช่น 3 - 6 เดือน)เมื่อ ทําความสะอาด เครื่องมือ ทําความสะอาด ท่ออาชีพ เช่น หุ่นยนต์ ทําความสะอาด ท่อ และ ปืน น้ํา ความดันสูง สามารถนําไปใช้ในการกําจัดฝุ่น สกปรก และสารอื่น ๆ ภายในท่อได้อย่างละเอียดสําหรับบางพื้นที่ที่ยากที่จะทําความสะอาดสามารถใช้สารทําความสะอาดพิเศษได้ แต่จําเป็นต้องให้แน่ใจว่าสารทําความสะอาดไม่ทําลายวัสดุเส้นใยและไม่ปนเปื้อนสภาพแวดล้อมของโรงงานตรวจสอบท่อเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสกปรกหรือสารทําความสะอาดที่เหลือ. (2) ตรวจสอบการปิดท่อและส่วนเชื่อมต่อ การตรวจสอบเป็นประจํา การปิดท่อระบายอากาศแบบเส้นใย และความแข็งแรงของส่วนเชื่อมต่อส่วนเชื่อมต่อของท่ออาจคลาย หรือผลประกอบการปิดอาจลดลง เนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น การสั่นและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของอากาศ ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อผลการระบายอากาศและสภาพแวดล้อมของโรงงานส่วนเชื่อมต่อของท่อควรตรวจสอบทุกเดือนเพื่อดูว่าซิปเปอร์เป็นโล่งและถ้าแผ่นยางประปามีอายุหรือเสียหาย. หากพบปัญหา ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนมันในทันที. สําหรับความเสียหาย, ความแตก, และสถานการณ์อื่น ๆ ที่อาจเกิดขึ้นบนพื้นผิวของท่อ, ซ่อมแซมมันในทันที.วัสดุการซ่อมแซมเส้นใยพิเศษสามารถใช้สําหรับการแปรรูปเพื่อให้แน่ใจว่าความสมบูรณ์แบบและการปิดของท่อ. (3) การบํารุงรักษาอุปกรณ์แขวนและอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้อง การบํารุงรักษาอุปกรณ์แขวนและอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้องของท่ออากาศเส้นใยไม่ควรมองข้ามตรวจสอบเป็นประจําว่าสายเหล็กและรางอลูมิเนียมของอุปกรณ์แขวนคล้องถูกสวมหรือบิด. หากมีปัญหา, ให้เปลี่ยนมันในเวลาที่ถูกต้อง เพื่อให้แน่ใจว่าการแขวนการที่ปลอดภัยของท่อ. ในขณะเดียวกัน, ตรวจสอบว่าส่วนการติดตั้ง, hooks, และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ เป็นโล่งและจงยึดมันไว้ในเวลาที่ถูกกําหนด เมื่อมันหักสําหรับชิ้นส่วนเคลื่อนไหวบางส่วน เช่น อุปกรณ์ปรับช่องออกอากาศและวาล์วจัดการบํารุงรักษาน้ํามันเป็นประจํา เพื่อให้แน่ใจว่าพวกมันสามารถทํางานได้อย่างยืดหยุ่น และสามารถปรับปริมาณอากาศและทิศทางอากาศได้ปกตินอกจากนี้ ให้ความสนใจในการตรวจสอบผลงานต้านการกัดกร่อนของอุปกรณ์แขวนและอุปกรณ์เสริมดําเนินการกําจัดสนิมและรักษาต่อต้านสนิมในเวลาที่ถูกต้อง. (4) ปรับระบบระบายอากาศในเวลาที่ถูกต้อง ตามการเปลี่ยนแปลงการผลิต สถานการณ์การผลิตของอุตสาหกรรมอาหารอาจเปลี่ยนแปลงเนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความต้องการในตลาดและชนิดของสินค้า ซึ่งจําเป็นต้องปรับระบบหลอดอากาศเส้นใยให้ทันเวลาเช่นเมื่อบริษัทเพิ่มสายการผลิตใหม่หรือขยายขนาดการผลิต จํานวนอุปกรณ์ จํานวนบุคลากร และการผลิตความร้อนในโรงงานปริมาณอากาศ, ความเร็วของอากาศ, และปริมาตรอื่น ๆ ของระบบระบายอากาศจําเป็นต้องคํานวณและปรับระบบอากาศสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตใหม่ในขณะเดียวกัน ในช่วงฤดูกาลที่แตกต่างกัน หรือในช่วงขั้นตอนการผลิตอาหารที่แตกต่างกัน ความต้องการสําหรับอุณหภูมิและความชื้นก็อาจแตกต่างกันและโหมดการทํางานของระบบระบายอากาศยังต้องปรับให้เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมของโรงงานทํางาน ตลอดเวลาตรงกับมาตรฐานการผลิตอาหาร.   ด้วยประสบการณ์อันมหาศาลและทีมงานเทคนิคมืออาชีพในสาขาของการก่อสร้างห้องสะอาด บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัดสามารถให้บริการธุรกิจอาหารด้วยการแก้ไขแบบเดียว สําหรับการออกแบบท่ออากาศเส้นใยเราเข้าใจอย่างลึกซึ้งถึงความสําคัญของระบบระบายอากาศในห้างสรรพการอาหาร สําหรับความปลอดภัยของอาหารและประสิทธิภาพการผลิตเสถียร, และสภาพแวดล้อมอากาศสะอาดสําหรับลูกค้า ช่วยให้บริษัทอาหารปรับปรุงคุณภาพสินค้า ลดต้นทุนการผลิต และบรรลุการพัฒนาอย่างยั่งยืนเลือกบริษัทกวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น., Ltd. หมายถึงการเลือกคู่หูมืออาชีพและน่าเชื่อถือ สําหรับการก่อสร้างห้องสะอาด ซึ่งจะช่วยธุรกิจการผลิตอาหารของคุณ

ในด้านการผลิตอาหาร บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด ในฐานะผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเข้าใจอย่างลึกซึ้งถึงบทบาทสําคัญของระบบเครื่องปรับอากาศและเครื่องเย็นจากการแปรรูปเนื้อถึงการผลิตขนม จากการผลิตผลิตภัณฑ์นมถึงการเติมน้ําดื่มระบบเย็นที่เหมาะสมไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังมีผลต่อประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัยของอาหารบทความนี้จะดําเนินการในความลึกลับของระบบเครื่องปรับอากาศและเครื่องเย็นในโรงงานอาหาร และแบ่งปันความรู้และประสบการณ์อันมหาศาลของเราในสาขานี้ I. ทําไมระบบเครื่องสกรูจึงเป็นตัวเลือกที่นิยมสําหรับโรงงานอาหาร (1) ความมั่นคงอย่างพิเศษเพื่อรับประกันคุณภาพสินค้า การผลิตอาหารมีความต้องการสูงมากต่อความมั่นคงของอุณหภูมิแวดล้อม ยกตัวอย่างเช่น การแช่เนื้อมีผลต่อเนื้อและรสชาติและอาจนําไปสู่การเติบโตของแบคทีเรีย ซึ่งเป็นภัยต่อความปลอดภัยของอาหารระบบเครื่องสกรูสามารถบรรลุการเย็นแบบต่อเนื่องและมั่นคงด้วยก๊าซออกที่ไม่มีการเต้น, และความผันผวนของอุณหภูมิสามารถควบคุมได้ภายใน ≤ ± 0.5 °C นั่นหมายความว่าตลอดกระบวนการผลิต อาหารจะอยู่ในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ําที่ดีการหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องพิสตันแบบดั้งเดิม เครื่องสกรูมีข้อดีอย่างมากในแง่ของความมั่นคง การรักษาคุณภาพอาหาร (2) ความ สามารถในการทําตู้เย็นที่แข็งแรง เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย การผลิตอาหารในโรงงานครอบคลุมกระบวนการที่หลากหลาย แต่ละกระบวนการมีความต้องการที่แตกต่างกันสําหรับอุณหภูมิการเย็นระบบเครื่องสกรูสามารถจัดการกับความต้องการเหล่านี้ได้ง่ายการกดหนาแบบ 1 ขั้นตอนสามารถลดความร้อนได้ถึง -30 °C และการกดหนาแบบ 2 ขั้นตอนสามารถลดความร้อนได้ถึง -40 °Cไม่ว่าจะเป็นการเย็นอาหารทะเลและเนื้อ หรือการเก็บผักและผลไม้สดเช่นในการผลิตหมึกแข็งเร็วการลดอุณหภูมิใจกลางของหมึกให้ต่ํากว่า -18 °C ได้อย่างรวดเร็ว สามารถยึดความชื้นและสารอาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพความสามารถในการเย็นที่แข็งแรงของระบบเครื่องสกรูมีบทบาทสําคัญในกรณีเช่นนี้ (3) ข้อดีของการประหยัดพลังงาน เพื่อช่วยควบคุมค่าใช้จ่าย ด้วยค่าพลังงานที่เพิ่มขึ้น การประหยัดพลังงานได้กลายเป็นจุดสําคัญของความสนใจสําหรับบริษัท ความประสิทธิภาพของระบบเครื่องสกรูมากกว่า 95%เปรียบเทียบกับอุปกรณ์เย็นอื่น ๆในโรงงานอาหารขนาดใหญ่ที่ระบบเย็นทํางาน 24 ชั่วโมงต่อวันข้อดีในการประหยัดพลังงานของระบบเครื่องสกรูสามารถช่วยให้บริษัทประหยัดค่าใช้จ่ายไฟฟ้าจํานวนมากผ่านวิธีการทางเทคนิค เช่น การปรับปรุงวงจรการเย็นและปรับปรุงอัตราประสิทธิภาพพลังงานของอุปกรณ์ระบบเครื่องสกรูสามารถใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่รับประกันผลกระทบของการเย็น, ลดต้นทุนการดําเนินงานของบริษัท II ส่วนประกอบและเทคโนโลยีสําคัญของระบบเครื่องสกรูในโรงงานอาหาร (1) รอเตอร์ - "หัวใจ" ของ ระบบ รอเตอร์เป็นองค์ประกอบหลักของระบบเครื่องสกรู และผลประกอบของมันมีผลต่อผลประกอบของระบบโดยตรง เราใช้รอเตอร์ที่มีการออกแบบโปรไฟล์ฟันที่ไม่เท่าเทียมกัน 5:6เปรียบเทียบกับโปรไฟล์ฟันแบบดั้งเดิม, การรั่วไหลลดลง 20% ปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องปรับอากาศให้ดีขึ้นในขณะเดียวกันพื้นผิวของหมุนจะแข็งแรงถึงความแข็งของ HRC58+,การประกันความทนทานของพวกเขาภายใต้การทํางานความเร็วสูงและสภาพแวดล้อมความดันสูง, มีอายุการใช้งานมากกว่า 100,000 ชั่วโมง ซึ่งไม่เพียงแต่ลดความถี่ของการบํารุงรักษาอุปกรณ์และลดต้นทุนการบํารุงรักษา แต่ยังทําให้ระบบทํางานได้อย่างมั่นคงในระยะยาวที่สําคัญสําหรับความต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่องของโรงงานอาหาร. (2) ระบบแยกน้ํามัน - การรับประกันการทํางานที่มีประสิทธิภาพ ระบบแยกน้ํามันมีบทบาทสําคัญในระบบเครื่องสกรู เครื่องสกรูของเราใช้เทคโนโลยีแยกน้ํามันสามขั้นตอน, รวมวิธีการหลุดศูนย์กลาง, การกรอง, และการซับซ้อน,และอัตราน้ํามันที่เหลือสามารถควบคุมได้ที่ 0.6MPa เพื่อรับรองการทํางานปกติของระบบแยกน้ํามันและรักษาภาวะการทํางานที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงของระบบ. (3) ระบบ การ ควบคุม ที่ มี ปัญญา - "สมอง" สําหรับ การ ปกติการ ที่ ถูกต้อง ระบบควบคุมที่ฉลาดเป็น "สมอง" ของระบบเครื่องสกรู ทําให้สามารถควบคุมกระบวนการเย็นได้อย่างแม่นยําระบบสามารถปรับตัวได้โดยอัตโนมัติกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิการเก็บรักษาตัวอย่างเช่น ในกระบวนการเย็นเนื้อหมู ตามความต้องการทางเทคโนโลยี การควบคุมการเย็นในระยะจาก 4 °C→0 °C→-18 °C สามารถทําได้การรับรองว่าเนื้อหมูได้รับผลการแช่แข็งที่ดีที่สุดในแต่ละขั้นตอนนอกจากนี้ ระบบควบคุมที่ฉลาดยังมีฟังก์ชัน เช่น การวินิจฉัยความผิดพลาดและการเตือนก่อนเวลา ซึ่งสามารถติดตามสถานะการทํางานของระบบได้ในเวลาจริงตรวจ หวย งวด ที่ 16 มิ.ย., และใช้มาตรการในทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดการผลิตที่เกิดจากอุปกรณ์ที่ล้มเหลว, รับประกันความต่อเนื่องและความมั่นคงของการผลิตโรงงานอาหาร. III. การแก้ไขโจทย์ที่โดดเด่นของเครื่องเย็นในโรงงานอาหาร (1) การ แก้ ปัญหา ของ การ สร้าง หนาว หนาว บน พื้นผิว ของ อาหาร แช่แข็ง การเกิดน้ําแข็งบนผิวของอาหารแข็ง เป็นปัญหาที่พบกันบ่อยในโรงงานผลิตอาหาร มันไม่เพียงแต่ส่งผลต่อลักษณะของผลิตภัณฑ์ แต่ยังทําให้อาหารขาดน้ําและสูญเสียสารอาหารเราปรับปรุงการออกแบบของเครื่องเหยื่อและปรับระยะห่างของปีก (แนะนํา ≥ 8 มม) ให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลเวียนของอากาศที่เท่าเทียมกันและลดการเกิดของหนาวแข็งในขณะเดียวกัน, เราควบคุมการชาร์จสารเย็นอย่างแม่นยํา, กับความผิดพลาดควบคุมภายใน ± 5%,เพื่อรับรองการทํางานปกติของระบบเย็น และแก้ปัญหาของการเกิดน้ําแข็งนอกจากนี้ยังมีการบํารุงรักษาระบายน้ําแข็งเป็นประจําของเครื่องเหยื่อ และมีการใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัย เช่น การแก้ไขน้ําแข็งด้วยก๊าซร้อนซึ่งไม่เพียงแต่สามารถหล่อหย่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังสามารถหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนทางสองของอาหาร. (2) หลีกเลี่ยงการเริ่มต้นและหยุดของหน่วยบ่อย ๆ การเริ่มและหยุดของหน่วยบ่อย ๆ จะส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์ เพิ่มการบริโภคพลังงาน และอาจนําไปสู่อัตราการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพอาหารระบบเครื่องสกรูของเราได้รับการออกอํานวยความสามารถ slider, ซึ่งสามารถปรับความจุในการตู้เย็นได้อย่างต่อเนื่อง ภายในช่วง 25% - 100% เมื่ออัตราความจุของระบบ < 40%ส่วนหนึ่งของคอมเพรสเซอร์ถูกถอนโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการเริ่มต้นหยุดบ่อยของหน่วยในขณะเดียวกัน, ผ่านการคาดการณ์แม่นยําของความต้องการ refrigeration โดยระบบควบคุมที่ฉลาดสภาพการทํางานของเครื่องปรับอากาศถูกปรับล่วงหน้าเพื่อให้เกิดการทํางานที่มั่นคงของระบบ, ขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดต้นทุนการดําเนินงาน IV บริการและคําตอบทางวิชาชีพของ บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด ในฐานะผู้ผลิตอาชีพในการก่อสร้างห้องสะอาด บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด จํากัด จําหน่ายวิธีแก้ไขระบบเครื่องสกรูที่ครบวงจรสําหรับโรงงานอาหารจากการวิเคราะห์ความต้องการและการออกแบบระบบในช่วงแรกของโครงการจากการเลือกอุปกรณ์ การติดตั้ง และการใช้งาน และจากนั้นไปยังการบํารุงรักษา ซ่อมแซม และการปรับปรุงเทคนิคเราปรับปรุงการแก้ไข refrigeration ที่เหมาะสมที่สุดตามปัจจัย เช่น กระบวนการผลิต, การจัดวางโรงงานและความต้องการของกําลังการผลิตของโรงงานอาหารเพื่อให้ระบบทํางานอย่างมีประสิทธิภาพและมั่นคงเราตั้งกลไกการตอบสนองที่สมบูรณ์แบบตลอด 24 ชั่วโมง พร้อมแก้ปัญหาที่ลูกค้าเจอระหว่างการใช้งานอุปกรณ์   ระบบเครื่องปรับอากาศและเครื่องเย็นแบบสกรูในโรงงานอาหาร เป็นพื้นฐานสําคัญสําหรับการผลิตอาหารด้วยประสบการณ์อันมหาศาลและเทคโนโลยีมืออาชีพของเรา ในด้านการสร้างห้องสะอาด, บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด สร้างระบบเครื่องสกรูที่มีประสิทธิภาพ ทันคง และประหยัดพลังงาน สําหรับโรงงานอาหาร ช่วยให้บริษัทอาหารปรับปรุงคุณภาพสินค้าลดต้นทุนการผลิตการเลือก บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จํากัด หมายถึงการเลือกการรับประกันสองประการ สําหรับความปลอดภัยของอาหารและประสิทธิภาพการผลิต  

การเข้าใจบทบาทของห้องปฏิบัติการสิ่งแวดล้อมในวิทยาศาสตร์สมัยใหม่ 一、แนะนําห้องปฏิบัติการวิเคราะห์สิ่งแวดล้อมห้องปฏิบัติการวิเคราะห์สิ่งแวดล้อม เป็นสถานที่เชี่ยวชาญที่มุ่งเน้นในการประเมินองค์ประกอบและคุณภาพของอากาศ น้ํา ดิน และตัวอย่างทางชีววิทยาห้องทดลองเหล่านี้ใช้เทคนิคการวิเคราะห์ที่ทันสมัย เพื่อตรวจพบสารปนเปื้อน, วัดระดับการปนเปื้อน และให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามกฎระเบียบสิ่งแวดล้อม. งานของพวกเขามีความสําคัญต่อสุขภาพประชาชน, การอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม และการปฏิบัติตามอุตสาหกรรม. 二、หน้าที่และบริการสําคัญ1.การตรวจพบสารปนเปื้อน: การระบุสารอันตราย เช่นโลหะหนัก, VOCs และจุลพลาสติก2.การทดสอบความสอดคล้องกับกฎหมาย: รับรองว่าอุตสาหกรรมปฏิบัติตามมาตรฐาน EPA, WHO และ ISO3.การติดตามระบบนิเวศ: ติดตามการเปลี่ยนแปลงสิ่งแวดล้อมในระยะยาว ผ่านการประเมินความหลากหลายทางชีวภาพ4.การวิเคราะห์สภาพแวดล้อมทางวิทยาศาสตร์: การสืบสวนแหล่งมลพิษเพื่อคดีทางกฎหมาย 三│ การใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยห้องปฏิบัติการที่ทันสมัย-GC-MS(แก๊ส โครมาโตเกอรี่-มวลสเปคตรเมตร) สําหรับการวิเคราะห์สารประกอบอินทรีย์-ICP-OES(Inductively Coupled Plasma Optical Emission Spectroscopy) สําหรับการวิเคราะห์องค์ประกอบ-การเรียงลําดับรุ่นต่อไปสําหรับการทําโปรไฟล์ชุมชนจุลินทรีย์-การบูรณาการตรวจจับทางไกลสําหรับการแผนภูมิสิ่งแวดล้อมขนาดใหญ่ 四│การใช้งานในอุตสาหกรรมห้องปฏิบัติการสิ่งแวดล้อมให้บริการหลายสาขา1.เทศบาล: ติดตามโรงงานบํารุงน้ํา2.อุตสาหกรรม: การทดสอบระดับการปล่อยของโรงงาน3.การเกษตร: การวิเคราะห์สารอาหารและยาฆ่าแมลงในดิน4.การวิจัย: การศึกษาผลกระทบการเปลี่ยนแปลงสภาวะอากาศ 五、แนวโน้มในอนาคตในการวิเคราะห์สิ่งแวดล้อมสาขานี้กําลังพัฒนา- การตีความข้อมูลโดยใช้ AI- อุปกรณ์ทดสอบสนามพกพา- เทคโนโลยีเซ็นเซอร์นาโน- Blockchain สําหรับการบันทึกข้อมูลที่ป้องกันการปลอมแปลงนวัตกรรมเหล่านี้จะปฏิวัติการติดตามสิ่งแวดล้อมในเวลาจริง และการแบ่งปันข้อมูลทั่วโลก      

Aห้องปฏิบัติการป้องกันและป้องกันการเก่าเป็นสถานที่เชี่ยวชาญที่มุ่งเน้นศึกษาการทําลายของวัสดุเนื่องจากปฏิสัมพันธ์กับสิ่งแวดล้อม และพัฒนาวิธีการป้องกันหรือบรรเทาความเสียหายดังกล่าวห้องปฏิบัติการเหล่านี้มีบทบาทสําคัญในอุตสาหกรรม เช่น น้ํามันและก๊าซ, ท้องทะเล, ท้องอากาศ, รถยนต์, และพื้นฐาน งานหลักของห้องปฏิบัติการเหล่านี้คือการวิเคราะห์กลไกการกัดกร่อน การทดสอบผลงานของวัสดุในสภาพต่าง ๆ และการประเมินเคลือบป้องกันและระบบป้องกัน cathodicโดยใช้เทคนิคการวิเคราะห์ที่ก้าวหน้า นักวิจัยสามารถคาดการณ์อายุการใช้งานของวัสดุ ปรับปรุงกลยุทธ์การบํารุงรักษา และรับประกันความสอดคล้องกับมาตรฐานสากล   ฟังก์ชันหลักของห้องทดลองป้องกันการกัดกร่อน 1. การทดสอบและวิเคราะห์การสนิม ห้องทดลองการเกรดดําเนินการทดสอบเร่งและในเวลาจริงเพื่อจําลองสภาพแวดล้อมที่รุนแรง, รวมถึง: การทดสอบสเปรย์เกลือ (ASTM B117) สเปคโทรสโปติกอัมพานซ์ไฟฟ้าเคมี (EIS) การทดสอบการเกรดแบบหมุนเวียน (ISO 14993) การประเมินการแตกกระแทกจากการกัดกรอง (SCC) (ASTM G36) การทดสอบเหล่านี้ช่วยกําหนดว่าวัสดุจะประพฤติอย่างไร ภายใต้ปัจจัยเครียดที่แตกต่างกัน เช่น ความชื้น ความเกลือ และการเผชิญกับสารเคมี 2. การประเมินการเคลือบและการรักษาพื้นผิว การเคลือบป้องกันเป็นหนทางป้องกันหลักต่อต้านการกัดกรอง ความแข็งแกร่งในการแน่น (ASTM D4541) ความทนทานต่อการบด (ISO 7784-2) ความทนทานต่อสารเคมี (ASTM D1308) การผ่าตัด cathodic (ASTM G8) เทคนิคที่ก้าวหน้า เช่น สแกนอิเล็กตรอนไมโครสโกปี้ (SEM) และ X-ray Photoelectron Spectroscopy (XPS) ให้การวิเคราะห์พื้นผิวอย่างละเอียด 3การเลือกวัสดุและการวิเคราะห์ความล้มเหลว เมื่อเกิดความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับการกัดกรอง, ห้องปฏิบัติการดําเนินการสอบสวนทางวิทยาศาสตร์เพื่อระบุสาเหตุเบื้องต้น. เทคนิคประกอบด้วย: โลหะ (ASTM E3) ภาพปริมาณหัก (ASTM E1823) การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์การเกรี้ยว (ISO 8407) นี้ช่วยให้อุตสาหกรรมเลือกวัสดุที่ดีกว่า และปรับปรุงรายละเอียดการออกแบบ     ความสําคัญในอุตสาหกรรมและการปฏิบัติตาม ห้องปฏิบัติการการป้องกันและป้องกันการกัดกร่อน ให้แน่ใจว่าวัสดุตรงกับกฎหมายในอุตสาหกรรมที่เข้มงวด เช่น NACE SP0169(มาตรฐานการป้องกัน cathodic) ISO 9223(การจัดหมวดหมู่การกัดกรองของชั้นบรรยากาศ) ASTM G48(การทดสอบการกัดกร่อนและการกัดกร่อน) อุตสาหกรรมพึ่งพาห้องทดลองเหล่านี้ เพื่อป้องกันความล้มเหลวที่แพง, เพิ่มความปลอดภัย, และขยายอายุการใช้งานของทรัพย์สิน เช่น ในปลูกน้ํามันในทะเล, การควบคุมการกัดกร่อนที่ไม่ถูกต้องสามารถนําไปสู่การล่มสลายโครงสร้าง,ในขณะที่อยู่ในวงการอากาศ, แม้กระทั่งการกัดสีเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถเสี่ยงต่อความสมบูรณ์ของเครื่องบิน   อุปกรณ์และเทคนิคสําคัญ ห้องทดลองการเกรดที่มีอุปกรณ์อํานวยความสะดวกอย่างดี โดยทั่วไปรวมถึง: พลังงานประกอบการ / Galvanostatsสําหรับการทดสอบทางไฟฟ้าเคมี ห้องอากาศสําหรับการจําลองสิ่งแวดล้อมที่ควบคุม ตู้ทดสอบสเปรย์เกลือ(ASTM B117) มิกรอสโคปและเครื่องวัดสเปคตรเมตรสําหรับการวิเคราะห์ผิว เทคโนโลยีใหม่ๆ เช่นรูปแบบการคาดการณ์การกัดกร่อนที่ใช้การเรียนรู้เครื่องจักรและการเคลือบที่เยียวยาตัวเองยังถูกนําเข้าสู่ห้องปฏิบัติการที่ทันสมัย   สรุป Aห้องปฏิบัติการป้องกันและป้องกันการเก่าเป็นสิ่งสําคัญในการรับรองความทนทานของวัสดุ, ความเป็นไปตามกฎหมาย, และความปลอดภัยในการปฏิบัติงานในทุกสาขาอุตสาหกรรม โดยใช้การทดสอบอย่างเข้มข้น, วิธีการวิเคราะห์ที่ทันสมัยและการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล, ห้องปฏิบัติการเหล่านี้ช่วยลดผลกระทบหนึ่งที่ต่อเนื่องมากที่สุดในด้านวิศวกรรมและวิทยาศาสตร์วัสดุ สําหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการเพิ่มความยาวนานของทรัพย์สิน การร่วมมือกับห้องทดลองการละลายที่ได้รับการรับรอง ไม่ใช่เพียงแค่ประโยชน์ แต่เป็นความจําเป็น